[发明专利]使表面具皱纹纹理的底材表面处理工艺

权利要求书

1.使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

（1）表面清洁：将底材表面的尘埃、油渍、污渍等彻底清洁干净，然后静电除尘；

（2）喷皱纹漆：喷皱纹漆，皱纹漆涂层厚度为30-200μm；

（3）烘干：红外线烘烤2-3小时，温度为120-150℃；

（4）冷却：室温下冷却2-4小时；

（5）真空镀膜：真空蒸发镀膜，镀膜层厚度为50-500nm；

（6）喷面漆：喷紫外光固化面漆，面漆涂层的厚度为10-30μm；

（7）紫外光固化：紫外光照射，使面漆固化，照射时间为5-10秒。

2.根据权利要求1所述的使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，所述底材为玻璃或者耐高温塑料，所述耐高温塑料能够耐受120℃以上的高温。

3.根据权利要求1或2所述的使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，底材上先喷一层热固化底漆，加热固化后再喷皱纹漆。

4.根据权利要求1所述的使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，所述皱纹漆涂层厚度为100-150μm。

5.根据权利要求1所述的使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，所述烘干步骤，红外线烘烤时间为2-2.5小时，温度为140-150℃。

6.根据权利要求1所述的使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，所述面漆中加入附着力促进剂。

7.根据权利要求6所述的使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，所述面漆和附着力促进剂的用量是100质量份面漆中加入1-1.5重量份附着力促进剂。