[发明专利]一种铝/镁固液复合铸造成型方法

摘要

本发明一种铝/镁固液复合铸造成型方法。步骤如下：将厚度为3~10mm的铝合金管材机加到指定规格，经机械处理和化学清洗去除其内外表面的油污及氧化物后，置于空气炉中预热到150~450℃，采取CO2+0.5%SF6气氛保护熔炼，浇铸温度660~760℃；将熔铸模具在井式电阻炉中预热到450~650℃，保持20min；待模具预热完成后将其取出，将熔融的镁合金浇入其中，并将达到预热温度的铝包套置入镁合金液中；迅速将整个熔铸模具淬入室温水中，待界面凝固后放于空气中完成冷却。本发明通过固液复合铸造的方法将镁合金和铝合金冶金结合，所得到的复合铸件兼具铝合金的耐腐蚀性和镁合金的低密度、优良减震降噪等性能。

主权项

一种铝/镁固液复合铸造成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：将厚度为3~10mm的铝合金管材经机加工得到预设尺寸的铝包套，备用；步骤2：将步骤1预制的铝包套内外表面经机械处理、化学清洗，去除表面的油污及氧化物后置于空气炉中进行预热处理，预热温度为150~450℃，备用；步骤3：将镁合金采用井式电阻炉并通入CO2+0.5%SF6保护气氛进行熔炼，得到镁合金熔体，将镁合金熔体冷却到温度660~760℃，保温备用；步骤4：将熔铸模具放入温度稳定的井式电阻炉中预热，预热温度为450~650℃，时间为20min；步骤5：，将步骤3得到镁合金熔体浇注到步骤4处理后的熔铸模具中，并迅速将步骤1处理后的铝包套置入熔融的镁合金熔体中；步骤6：迅速将整个熔铸模具淬入室温水中，待界面凝固后放于空气中冷却。