[实用新型]橡皮移印生产线

摘要

一种橡皮移印生产线，包括橡皮挤出机，橡皮挤出机的进料口安装有料斗，其中橡皮挤出机依次连接成型模具、冷却槽、水洗槽、吹风机、热压移印机构和裁剪机构。本实用新型对橡皮的制作、成型、移印、裁剪等工序结合成一条生产线，无间断地快速制作成所需橡皮，通过冷却槽快速冷却，并经过清洗和吹干，提早对橡皮进行印花，对橡皮进行机械化自动移印和裁剪，各个工序合理衔接，提高了橡皮的生产效率，自动化完成橡皮的生产。

主权项

一种橡皮移印生产线，包括橡皮挤出机（1），橡皮挤出机（1）的进料口安装有料斗（8），其特征是：所述橡皮挤出机（1）依次连接成型模具（2）、冷却槽（3）、水洗槽（4）、吹风机（5）、热压移印机构（6）和裁剪机构（7），所述橡皮挤出机（1）的挤出口连接成型模具（2），成型模具（2）的出口（2‑1）为扁平结构；所述冷却槽（3）的入口设有一组与成型模具（2）出口配合连接的导向辊（3‑1），导向辊（3‑1）从成型模具（2）出口向冷却槽（3）底部倾斜排列，冷却槽（3）底部设有下压橡皮的横杆（3‑2），冷却槽（3）的出口设有一对上下间隔设置的下压辊（3‑3）和支撑辊（3‑4），支撑辊（3‑4）连接有第一输送电机（3‑5）；所述水洗槽（4）为装有清水的槽体结构，水洗槽（4）设于热压移印机构（6）进口端的下方；所述吹风机（5）设于水洗槽（4）的上方，吹风机（5）的出风口斜向下安装并位于热压移印机构（6）进口端；所述热压移印机构（6）包括工作台（6‑1），工作台（6‑1）的进口端和出口端分别设有印花导向辊（6‑2），工作台（6‑1）的中间安装有印花支撑辊（6‑3），印花支撑辊（6‑3）的上方设有带加热功能的热压辊（6‑4），热压辊（6‑4）连接有第二输送电机（6‑5）；工作台（6‑1）上设有支撑柱（6‑6），所述热压辊（6‑4）滑动连接在支撑柱（6‑6）上；工作台（6‑1）的进口端和出口端的上方分别设有印花纸卷出轴（6‑8）和印花纸卷入轴（6‑9），所述热压辊（6‑4）的左右两边分别设有印花纸导向轴（6‑7）；所述裁剪机构（7）包括机台（7‑1），机台（7‑1）的进口端设有一排裁剪导向辊（7‑2）和一对上下间隔设置的裁剪输送辊（7‑3），裁剪输送辊（7‑3）连接第三输送电机（7‑4），机台（7‑1）上设有一对油缸（7‑5），油缸（7‑5）上的活塞杆（7‑6）竖直伸出机台（7‑1）上表面，活塞杆（7‑6）上部分套有弹簧（7‑7），弹簧（7‑7）的两端分别顶在活塞杆（7‑6）顶端和机台（7‑1）表面，在两活塞杆（7‑6）之间安装有固定在两活塞杆（7‑6）上的压板（7‑8），压板（7‑8）的下表面安装有切刀（7‑9）。