[实用新型]一种高效调节的滑模系统

摘要

本实用新型公开了一种高效调节的滑模系统，属于滑模工程辅助装置技术领域。其中，变径装配式滑模平台中的变径辐射梁桁架组件与固定直径辐射梁桁架组件通过第一拼接节点、第二拼接节点和第三拼接节点连接；混凝土厚度调整机构中的第一抽拔支撑、第二抽拔支撑、第三抽拔支撑和第四抽拔支撑上的螺栓孔均为腰形孔；模板锥度调整机构中的内钢模板上部和下部分别通过螺栓连接有第一上连接件和第三下连接件，外钢模板的上部和下部分别通过螺栓连接有第二上连接件和第四下连接件。本实用新型不但提高了滑模系统适用的筒壁壁厚范围，而且使得模板在与围圈连接时可以保持一个精确的微小角度，还可以通过更换变径辐射梁桁架组件，以增大或减小辐射梁长度。

主权项

一种高效调节的滑模系统，包括混凝土厚度调整机构、模板锥度调整机构和变径装配式滑模平台（1），其特征在于：Ⅰ、所述的变径装配式滑模平台（1）包括中心钢圈组件、固定直径辐射梁桁架组件（8）和变径辐射梁桁架组件（9），其中：所述的中心钢圈组件包括第一型钢横梁（101）、第二型钢横梁（102）、第三型钢横梁（103）和中心钢圈桁架（104），所述的中心钢圈桁架（104）为圆形结构，该中心钢圈桁架（104）内部设置有第一型钢横梁（101）、第二型钢横梁（102）和第三型钢横梁（103），上述的第一型钢横梁（101）和第三型钢横梁（103）位于第二型钢横梁（102）的两侧，且分别与第二型钢横梁（102）平行设置，所述的第二型钢横梁（102）位于中心钢圈桁架（104）的直径位置，第一型钢横梁（101）和第三型钢横梁（103）关于第二型钢横梁（102）轴对称分布；所述的固定直径辐射梁桁架组件（8）包括固径上弦杆（81）、下弦杆（82）、第一斜腹杆（831）、第二斜腹杆（832）、第一立杆（841）、第二立杆（842）、端部斜腹连接杆（85）和斜腹连接杆（86），其中：所述的固径上弦杆（81）和下弦杆（82）上下平行设置，该固径上弦杆（81）和下弦杆（82）的右端均用螺栓连接于中心钢圈桁架（104）的外周沿，螺栓连接于中心钢圈桁架（104）外周的固定直径辐射梁桁架组件（8）呈辐射型分布，上述的第一斜腹杆（831）的下端焊接于下弦杆（82）的中部，其上端焊接于固径上弦杆（81）的右端；上述的第一立杆（841）的下端焊接于下弦杆（82）的中部，其上端焊接于固径上弦杆（81）上，该第一立杆（841）竖直设置；所述的第二斜腹杆（832）的下端焊接于下弦杆（82）的中部，其上端焊接于固径上弦杆（81）的左端；所述的第二立杆（842）的下端焊接于下弦杆（82）的左端，其上端焊接于固径上弦杆（81）的左端，该第二立杆（842）竖直设置；所述的端部斜腹连接杆（85）的一端焊接于下弦杆（82）的左端，其另一端为连接端；所述的斜腹连接杆（86）的一端焊接于固径上弦杆（81）的左端，其另一端为连接端，所述的固径上弦杆（81）左端伸出焊接处的一端为连接端；所述的变径辐射梁桁架组件（9）包括变径上弦杆（91）、变径立杆（92）、变径端部斜腹杆（93）和变径斜腹杆（94），该变径辐射梁桁架组件（9）连接于固定直径辐射梁桁架组件（8）的外侧，其中：所述的变径上弦杆（91）的右端为连接端，该连接端通过第一拼接节点（151）与固径上弦杆（81）左端的连接端相连接，该变径上弦杆（91）和固径上弦杆（81）的轴线位于同一直线上，所述的变径上弦杆（91）的左端与变径端部斜腹杆（93）的左端焊接固定，变径端部斜腹杆（93）的右端通过第三拼接节点（153）与端部斜腹连接杆（85）的连接端相连接，上述的变径端部斜腹杆（93）和端部斜腹连接杆（85）的轴线位于同一直线上，所述的变径立杆（92）竖直安装于变径上弦杆（91）和变径端部斜腹杆（93）之间；所述的变径斜腹杆（94）的一端焊接于变径端部斜腹杆（93）上，其另一端通过第二拼接节点（152）与斜腹连接杆（86）的连接端相连接，上述的变径斜腹杆（94）和斜腹连接杆（86）的轴线位于同一直线上；Ⅱ、所述的混凝土厚度调整机构包括上横梁（12）、下横梁（13）、第一架腿（21）、第二架腿（22）、第一抽拔支撑（31）、第二抽拔支撑（32）、第三抽拔支撑（33）和第四抽拔支撑（34），其中：所述的第一架腿（21）和第二架腿（22）竖直设置且相互平行，所述的上横梁（12）的两端分别通过螺栓连接于第一架腿（21）和第二架腿（22）的顶端，所述的下横梁（13）的两端也分别通过螺栓连接于第一架腿（21）和第二架腿（22）的上部，该上横梁（12）和下横梁（13）水平设置且相互平行，上述的上横梁（12）、下横梁（13）两端的螺栓孔均为沿水平方向设置有六列，该上横梁（12）、下横梁（13）的上方结构通过支承杆连接有千斤顶提升机构；所述的第一抽拔支撑（31）和第三抽拔支撑（33）分别通过螺栓连接于第一架腿（21）的下部，所述的第二抽拔支撑（32）和第四抽拔支撑（34）也分别通过螺栓连接于第二架腿（22）的下部，上述的第一抽拔支撑（31）、第二抽拔支撑（32）、第三抽拔支撑（33）和第四抽拔支撑（34）上的螺栓孔均为腰形孔，该腰形孔为中间矩形、两头半圆形结构；Ⅲ、所述的模板锥度调整机构包括内钢模板（41）、外钢模板（42）、第一上连接件（51）、第二上连接件（52）、第三下连接件（53）、第四下连接件（54）、上内围圈（61）、上外围圈（62）、下内围圈（63）、下外围圈（64）和角钢挂点（7），其中：所述的上内围圈（61）和下内围圈（63）分别固连于第一抽拔支撑（31）和第三抽拔支撑（33）的上表面，该上内围圈（61）和下内围圈（63）上均焊接固定有角钢挂点（7），该角钢挂点（7）的截面形状为L形，所述的变径装配式滑模平台（1）落在上内围圈（61）上且与上内围圈（61）螺栓连接，所述的上外围圈（62）和下外围圈（64）分别固连于第二抽拔支撑（32）和第四抽拔支撑（34）的上表面，该上外围圈（62）和下外围圈（64）的截面形状为U形；所述的内钢模板（41）上部和下部分别通过螺栓连接有第一上连接件（51）和第三下连接件（53），该第一上连接件（51）和第三下连接件（53）侧面的挂钩卡勾于上述的角钢挂点（7）上，所述的外钢模板（42）的上部和下部分别通过螺栓连接有第二上连接件（52）和第四下连接件（54），该第二上连接件（52）和第四下连接件（54）侧面的挂钩分别卡勾于U形的上外围圈（62）和下外围圈（64）上，所述的第一上连接件（51）、第二上连接件（52）、第三下连接件（53）和第四下连接件（54）中的螺栓孔均为腰形孔，该腰形孔的长度方向竖直设置，所述的第一上连接件（51）和第二上连接件（52）中腰形孔的竖直中心线与其各自的挂钩侧面的距离均为a，所述的第三下连接件（53）和第四下连接件（54）中腰形孔的竖直中心线与其各自的挂钩侧面的距离均为b，上述的a大于b，上述的内钢模板（41）和外钢模板（42）之间构成混凝土浇筑区。