[发明专利]一种大口径可变转角PVC管材制备工艺

摘要

本发明涉及一种大口径可变转角PVC管材制备工艺，包括混料、挤出、冷却定型、定长切割、扩口和包装待售五个工艺步骤，本发明采用改进后的扩口模具，可以实现大口径PVC管管口的小角度弯曲，改变了现有的PVC直管需要通过连接件进行转弯的困境，通过采用改进后的扩口模具，相应地改变扩口步骤的加工工艺，在现有扩口机的基础上增加了水平旋转扩口模具的工艺步骤，能够实现大口径PVC管材的弯曲，此工艺过程中的扩口模具使用方便，效果显著，加工制造工艺简单，能够带来良好的经济效益。

主权项

一种大口径可变转角PVC管材制备工艺，包括以下工艺步骤：（1）混料：按重量份计，取PVC树脂100份、稳定剂0.4－4.0份、增韧剂2‑6份、刚性粒子2‑8份、加工助剂0.5‑3.0份、外润滑剂0.6‑1.5份、内润滑剂0.5‑1.0份、抗氧剂0.05‑0.5份、着色剂0.03‑3份和填充剂0‑5份放入高速混合机热混，将混料热混至为90‑120℃，达到温度后再经高速混合机冷混，将混料冷混至为25－45℃后打入干燥料仓，得混合物料；（2）挤出：将步骤（1）得到的混合物料放入挤出机挤出管材，挤出的工艺参数如下：机身温度：140‑185℃，合流芯温度：180‑150℃，机头温度：170‑220℃；主机转速：10－90转/分，喂料转速：10－90转/分；（3）冷却定型：将步骤（2）中挤出的管材按照现有技术定型，真空冷却定径后，利用牵引机分段调速牵引，在扩口弯曲部位牵引速度降低；（4）定长切割、扩口：将步骤（3）处理后的管材进行定长切割后放置在扩口机上进行扩口，其中扩口机采用的模具包括引导头、小模块、大模块、连接体和推动轴；其中，所述引导头包括多个活动连接的独立单元，形成管状；所述独立单元呈圆盘形，在所述独立单元的轴向上贯穿设置有通孔，所述独立单元的两个侧面倾斜设置，独立单元侧面的下半部分设置有第一连动轴，两个侧面上对称设置有凸耳，独立单元一个侧面上的凸耳与相邻独立单元侧面上的凸耳通过第一转轴实现活动连接，所述第一转轴的一端设置为向外延伸的圆盘，所述圆盘中垂线的下半部分设置有第二连动轴；在所述第一转轴上固定设置有第一滑轮和第二滑轮，在所述第一滑轮和第二滑轮上分别设置有第一钢丝绳和第二钢丝绳：所述第一钢丝绳的一端固定设置在第一滑轮上，第一钢丝绳的另一端在第一滑轮上进行缠绕并通过独立单元轴向上的通孔穿出；所述第二钢丝绳的一端固定设置在第二滑轮上，第二钢丝绳的另一端在第二滑轮上进行缠绕并通过独立单元轴向上的通孔穿出，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳在滑轮上缠绕的方向相反；相邻独立单元之间设置有Y形连动杆，所述Y形连动杆包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一支杆的一端、第二支杆的一端和第三支杆的一端 通过第二转轴活动连接在一起，所述第一支杆的另一端和第二支杆的另一端分别与独立单元侧面下半部分的第一连动轴相连接，所述第三支杆的另一端与圆盘上的第二连动轴相连接，所述独立单元每个侧面的上半部分设置有凹凸槽，相邻独立单元之间的凹凸槽相互配合；在进行扩口之前，将第一支杆和第二支杆设置在同一直线上，锁住前端的几个独立单元，然后将扩口模具插入到PVC管材内部进行扩口，扩口后保持PVC管材静止不动，通过扩口机水平旋转扩口模具根部致使模具引导头弯曲，进而实现大口径PVC管材的弯曲，待弯曲半径达到要求尺寸后进行冷却，冷却定型后抽出模具，在抽出模具的同时拉动钢丝绳带动滑轮转动引起第三支杆的运动，第三支杆带动第一支杆和第二支杆的运动从而解锁前端的几个独立单元，扩口模具顺利抽出后，得PVC管材成品；（5）包装待售：将步骤（4）得到的PVC管材成品包装、待售。