[发明专利]两端带锥度复合轴套的制造方法

摘要

本发明公开了一种两端带锥度复合轴套的制造方法，根据产品原材料形态的不同，分为两种制造工艺，一种是短板材的制造方法，适用于小批量产品生产，另一种是卷带材的制造方法，适用于大批量产品生产。短板材制造方法的特征在于将待加工轴套套在锥度整形芯棒上，将轴套与锥度整形芯棒一起在压力的作用通过整形模具。卷带材制造方法的特征在于采用一个圆柱形轧辊及一个仿两端带锥度复合轴套内孔形状的轧辊对条料进行辊压，得到一个中间厚，两边薄的截面为梯形的条料，从而使产品在后序的自动成型模具中不需要太大的成型压力挤压，具有生产效率高、产品摩擦磨损性能好、尺寸稳定的特点。

主权项

两端带锥度复合轴套的制造方法，所述的两端带锥度复合轴套是有开口接缝，两端孔口直径大于中间，呈喇叭口状的圆形轴套，其特征依次包括有下列制造步骤：用带改性聚四氟乙烯减摩层的塑料‑‑青铜‑‑钢背，根据现有方法复合成三层复合自润滑板材─→落料─→剪高度卷圆─→整形内外径─→整形锥度─→平端面倒角─→清洗─→检验─→成品包装入库；所述的整形锥度工序是用锥度整形芯棒整形：所用锥度整形芯棒前端为导向段，导向段后为整形工作段，其整形工作段的形状与两端带锥度复合轴套内孔的凹凸形状相同，整形工作段后为带有限位台阶的芯棒柄，在整形锥度工序中将待加工两端带锥度复合轴套套在锥度整形芯棒的整形工作段上，将轴套与锥度整形芯棒一起在压力的作用下通过整形模具，轴套通过锥度整形芯棒和整形模具的挤压，形成孔口两端的喇叭口，并利用开口接缝将轴套从锥度整形芯棒中脱出。