[发明专利]一种全棉浮雕印花面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种全棉浮雕印花面料的制备方法，所述的面料采用全棉80英支纱线，经纬密度为90、88的面料，本发明的方法不但保留了全棉面料原有的高强度、高耐磨性、高耐热性、吸湿、透气、舒爽、高耐腐蚀性等特点，而且具备较高的各项色牢度较高以及由此带来的具有浮雕立体感、穿着舒适的特性，满足了人们对新面料时尚高档的追求的需要。工艺设计合理，环境友好，大量减少了能源和水资源的使用。其生产工艺和产品的各项指标应处在世界先进水平。

主权项

一种全棉浮雕印花面料的制备方法，其特征在于所述的面料采用全棉80英支纱线，经纬密度为90、88的面料，包括以下步骤：（1）烧毛： 用烧毛机的火口进行1正1反烧毛，蒸汽灭火；（2）冷堆：工艺流程：进布、轧工作液、打卷后于25℃室温堆置20‑25小时；所述的工作液配方为：烧碱35‑40g/l双氧水：10‑12g/l光稳定剂783：8‑10g/l水玻璃：8‑10g/l螯合剂TH305：5‑6g/l精炼剂MCH‑125F：8‑10g/l（3）碱氧处理：工艺流程：热水洗：水温85‑90℃，洗2‑3格、轧工作液、短蒸，短蒸时间：2‑3分钟，蒸箱温度90‑100℃蒸箱容积为18‑22m3；所述的工作液配方：烧碱： 23‑28g/l双氧水：8‑12g/l光稳定剂783：8‑12g/l螯合剂TH305：1.5‑2.5g/l；（4）丝光： 工作流程：浸轧碱液、施加张力、伸幅和淋洗、去碱蒸箱去碱、中和水洗、洗涤、轧水烘干； 所述的碱液为180‑200g/l的烧碱 所述的中和水洗条件为90℃水洗，40℃加醋酸中和水洗；（5）浮雕印花：（6）焙烘：在180℃温度下焙烘38‑40秒；（7）蒸化水洗：采用快速蒸化机固色并水洗；（8）碱缩起花：     工艺流程：用360g/l的烧碱进行浸轧、松式堆置10‑20分钟（9）溢流中和水洗：     使用溢流染色机进行松式水洗，去除布面残留烧碱；（10）热风烘干：使用网带式烘干机，在松式状态下进行烘干；    工艺条件为车速：30m/min、温度：75‑85℃ （11）蒸定整理，即得所述全棉浮雕印花面料。