[发明专利]一种氟硅酸循环法分解含钾岩石制备化工原料方法

摘要

本发明涉及化工原料制备技术领域，尤其是一种氟硅酸循环法分解含钾岩石制备化工原料方法，包括以下步骤：预处理、固体a处理、吸收、酸化产物处理；与国内现有的高温法、生物法、烧结法相比，反应条件大大降低，设备材质要求相应降低，实现氟硅酸助剂的循环利用，生产出硫酸铵钾、白炭黑、氯化钙、氯化铁、氢氧化铝等多种化工原料，实现了含钾岩石低能耗、无三废排放、高效综合利用，使得氟硅酸助剂回收利用率提高到了98%以上，避免了氟资源的浪费；增加预处理工段，大大降低了后续处理工艺的难度，使含钾岩石得到充分的综合利用，从一个角度解决了化工原料短缺的技术难题；产品分离彻底、纯度较高。

主权项

一种氟硅酸循环法分解含钾岩石制备化工原料方法，其特征在于，包括以下步骤： （1）预处理：将含钾岩石粉碎至80‑200目，再与浓度为10%‑30%的盐酸按照质量体积为1：0.5‑6的比例进行混合，并置于预处理釜中加热至80‑100℃，反应0.5‑3h；待反应后进行固液分离，获得固体a和液体a，固体留用，并向液体a中加入中和剂，待反应完成后，进行分离干燥得到氢氧化铁和氯化钙； （2）固体a处理：将步骤1）分离得到的固体a与浓度为10%‑40%的氟硅酸按照质量体积为1：0.5‑7的比例混合均匀，并置于主反应釜中加热至100‑150℃，反应1‑4h，反应得到固液混合液，并对固液混合液进行分离，获得液体b和固体b，液体b回用，固体b与浓度为50%‑98%的硫酸进行酸化反应，获得酸化产物； （3）吸收：将步骤2）中产生的含氟气体采用吸收剂经过吸收塔多级吸收，获得氟硅酸和白炭黑，氟硅酸返回主反应釜中进行循环反应； （4）酸化产物处理：向步骤2）中获得的酸化产物中添加调节剂进行调节，待反应后，进行分离处理，获得硫酸铵钾和氢氧化铝产品。