[发明专利]空冷下贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法在审
| 申请号： | 201310721786.1 | 申请日： | 2013-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN104745946A | 公开（公告）日： | 2015-07-01 |
| 发明（设计）人： | 陈玉光 | 申请（专利权）人： | 青岛玉光精铸厂 |
| 主分类号： | C22C38/38 | 分类号： | C22C38/38;C21D6/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266728 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明公开了一种贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法，采用Mn为主要合金元素，添加少量的Cr，B和稀土元素(La,Ce,Nb,Pr)等合金元素，其余为Fe。采用常规炼钢工艺冶炼，铸造成型后，经奥氏体化后空冷或者风冷后，再加热、保温，进行低温回火处理。本发明生产的耐磨铸钢，空冷后组织为下贝氏体/马氏体和少量粒状贝氏体。铸钢的硬度＞50(HRC)，无缺口冲击功AK＞50J。该耐磨铸钢合金元素含量少，强韧性配合和耐磨性能优良，工艺简单，成本低廉，可用于制造各类低合金耐磨铸钢件，特别是对于形状结构复杂、尺寸大，淬火易开裂的耐磨铸钢零件具有独特的优势。 | ||
| 搜索关键词： | 空冷下贝氏体 马氏体 耐磨 铸钢 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种贝氏体/马氏体复相耐磨铸钢的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：（1）用常规炼钢工艺冶炼后，用砂型铸造或精密铸造工艺铸造成型，使铸钢中各成分的重量百分比为：C：0.35?0.48wt.％；Si：0.10?0.90wt.％；Mn：1.90?3.50wt.％；Cr：0.30?0.80wt.％；P：0.01?0.03wt.％；S：0.01?0.03wt.％；B：0?0.008wt.％；稀土Ce：0.01?0.26wt.％；其余为Fe；（2）将上述铸钢加热到850?900℃奥氏体化，保温2?5小时后炉冷到室温进行退火处理；（3）将上述铸钢加热到830?860℃奥氏体化，保温1?2小时后空冷或者风冷至200℃以下；（4）将上述铸钢在200?250℃保温2?5小时进行低温回火处理。
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