[发明专利]添加有新型冷铁的高强度砂型的制作工艺在审
申请号: | 201310721752.2 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN104741539A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 陈玉光 | 申请(专利权)人: | 青岛玉光精铸厂 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C9/02;B22C9/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266728 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明公开了一种添加有新型冷铁的高强度砂型的制作工艺,根据铸造工艺模样图、芯盒图、铸型装配图,先分别制作盘模样与盘孔模样,然后制作盘芯与盘孔芯,再将盘芯与盘孔芯组装在一起,进行芯砂烘干,得到铸型;之后通过浇铸得到铸件,这一方法克服了现有技术加工过程中工序较多,工作量大的问题,提高了生产效率;避免了因尺寸加工不合格造成的质量缺陷,原材料利用率高,降低了生产成本;很好的解决了使用传统冷铁存在的各种困扰。 | ||
搜索关键词: | 添加 新型 强度 砂型 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种添加有新型冷铁的高强度砂型的制作工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:(1)选取铸造用原砂,添加相当于原砂总重量30%?100%的钢丸,钢丸的粒径为0.5?1.3mm,之后加入原砂与钢丸总重量2.5?7%的水玻璃作为胶黏剂,之后放入混砂机中混合均匀后得混合料备用;(2)选取铸造用原砂,添加相当于原砂总重量6%?8%的水玻璃作为胶黏剂,之后放入混砂机中混合均匀后得混合料备用;(3)取(2)所得混合料进行造型、造芯,在造型、造芯的过程中,在砂型、芯子需要放置冷铁的部位放置步骤一所得的混合料作为冷铁,得砂型、芯子后备用;(4)在(3)所得砂型、芯子上扎设吹气孔,所述吹气孔为从砂型外表面延伸至砂型内部的盲孔,之后备用;(5)取(4)所得砂型、芯子,向扎设好的透气孔中通入二氧化碳气体进行干燥处理,通入二氧化碳气体温度为5?40℃,通气时间为5?30s,至所有通气孔均完成通气硬化后即完成该工艺。
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