[发明专利]一种复合型芯成形异形细孔的铸造方法

摘要

本发明公开一种复合型芯成形异形细孔的铸造方法，对于铸件异形细孔径，复合型芯选用细铁丝，将铁丝弯曲成异形细孔要求的形状，两头攻丝并组装定位块，浇注陶瓷浆料，制备复合型芯。铸件成形后，破碎并清理出陶瓷型芯，在铸件中形成细孔。能有效解决传统的熔模铸造难以成形异形细孔的难题。

主权项

1.一种复合型芯成形异形细孔的铸造方法，其特征在于，按如下步骤进行：1、制备复合型芯(1)用直径小于铸件细孔直径的铁丝，将铁丝表面粗化，用工装弯成铸件细孔所需形状，铁丝两端攻丝，组装两端定位块，除油，放入型芯模具中并定位；(2)配制陶瓷浆料将质量分数为95～97％的刚玉粉和3～5％的矿化剂长石粉混磨1～2小时；将黏结剂硅溶胶加入带搅拌器的不锈钢容器内并搅拌1～2分钟，加入混磨粉料和质量分数为1～2％固化剂氧化镁，继续搅拌，搅拌速度为250～350r/min，搅拌时间为4～10分钟；(3)准备型芯模具，并涂上分型剂，然后将已制备好的陶瓷浆料注入模具中压制成型；压注压力为0～0.5MPa，保压10～20分钟；固化后，取出型芯，自然干燥8～12小时；(4)缓慢焙烧陶瓷型芯至500～700℃，保温4～6小时，随炉冷却；2、型芯嵌入压型中压制蜡模，或嵌入金属型模具，或嵌入砂型铸型中；浇注铸件；3、清理铸件外型；取出型芯定位螺帽，来回拉拔铁丝，将异形细孔中陶瓷型芯破碎，拔出铁丝，陶瓷型芯中形成空隙，采用碱煮的方法去除残余陶瓷型芯；通高压水清除细孔中的残余陶瓷型壳。