[发明专利]盔瓮烧制方法

摘要

发明提供的盔瓮烧制方法，属于粗瓷烧制技术领域，主要解决现有技术存在烧制的粗瓷产品容易出现裂纹，材质过脆，轻微碰撞导致开裂的问题，其特点是其特点是：其具体步骤包括：1、粉碎坩子土；2、和泥制泥条；3、捏坯，在底托上先用一块泥压成盔或瓮的底子，然后将转盘旋转，在底子的边上加泥条，利用两手将泥条捏成盔、瓮的帮子，需要多次加层的瓮，待其水分蒸发到含水率为18%至20%时，再加层；4、待晾到含水率22%至25%时，进行整形；5、坯子晾晒至含水率为13-15%时，进行上釉；6、装窑；7、煅烧，点火后，窑内温度保持在800-900℃，持续160小时；息火，自然冷却120小时后，即可出窑。

主权项

盔瓮烧制方法，其特征是：其具体步骤包括：(1)粉碎坩子土，将坩子土用石碾或槽碾粉碎，过罗；(2)和泥制泥条，将罗过的坩子土与水混和，经多次拌和后搓成直径4厘米～5厘米的泥条，备用；(3)捏坯，制作前在转盘上放一石膏烧制的直径大于所制器皿的底的底托，在底托上先用一块泥压成盔或瓮的底子，然后将转盘旋转，在底子的边上加泥条，利用两手将泥条捏成盔、瓮的帮子；盔子因其帮壁较低可以一次成型；瓮子由于帮壁高，需分两次或三次才能成型；将成型的或未成型的盔、瓮用两手端着底托放到晾棚内晾干；待水分蒸发到含水率为18%至20%时，再加层；将里壁抹光抹平；瓮子下部用手压出瓦棱形条状纹；(4)整形，捏成的坯子，因移动或其他原因，常常出现走形现象，造成不圆或裂纹等；待晾到含水率22%至25%时，进行整形，用木板击打变形部位，使之达到合适的形状；(5)上釉，坯子晾晒至含水率为13‑15%时，进行上釉；将黄土过罗去杂后用清水释稀，用碗或瓢舀上往盔、瓮坯的里、外泼撒，自上而下均匀泼撒，不留空白；盔、瓮边沿厚实部分不上釉；(6)装窑，先装大瓮，第一层瓮底朝下，口朝上，第二层瓮则口朝下与第—层瓮的口相对；第三层的底压在第二层瓮的底上；第四层瓮的口叠于第三层瓮的口上，以此底压底，口对口进行排列；在大瓮中还可套小瓮或其他较小的器皿；(7)煅烧，装窑后，在燃火区内放上柴、煤块后将火门封闭，封闭墙上距地面1.5米处留加煤口，加煤后临时挂铁板堵上；点火后，窑内温度保持在800‑900℃，持续160小时；息火，自然冷却120小时后，即可出窑。