[发明专利]麂皮绒皮膜涂层的处理方法

摘要

本发明麂皮绒皮膜涂层处理方法，(1)底层涂胶配制：将聚氨酯树脂100份、聚氨酯增稠剂0.5～1、三聚氰胺交联剂0.5～2、泡沫稳定剂4～10、发泡剂1～3份搅拌均匀进行发泡体积增大到1-3倍；（2）面层涂胶配制：将耐寒无光涂层胶100份、氨基改性聚有机硅氧烷5～10份、三聚氰胺交联剂0.5～2份、色浆搅拌均匀；(3)采用干法直接涂层；底层涂胶干增重5-8g／㎡，然后用轧光机轧光，面层涂胶干增重7-10g／㎡。本发明工艺简单、易行，提高了面料抗扭曲弯挠性能、弹性和柔软度，同时提高其干湿摩擦牢度、耐磨性能、耐寒性，而且不影响其指标。

主权项

麂皮绒皮膜涂层处理方法，其特征是： (1)皮膜涂层胶配制，重量配比：(1‑1)底层涂胶配制：将聚氨酯树脂100份与聚氨酯增稠剂0.5～1份混合搅拌均匀，然后加入三聚氰胺交联剂0.5～2、色浆适量使用分散机搅拌使液体充分混入空气达到起沫状态，然后加入泡沫稳定剂4～10份搅拌均匀后，再加入发泡剂1～3份搅拌均匀进行发泡，使发泡后的体积相对加入发泡剂前增大到1‑3倍，待用；（1‑2）面层涂胶配制：将耐寒无光涂层胶100份、氨基改性聚有机硅氧烷5～10份、三聚氰胺交联剂0.5～2份、色浆适量依次加入分散机搅拌均匀，待用； (2)涂层：采用干法直接涂层；(2‑1)用浮刀式涂层机将(1‑1)底层涂胶涂覆在麂皮绒面料上，130℃～140℃焙烘１～2分钟、干增重5‑8g／㎡，然后用轧光机轧光，压力70～90㎏/㎝、温度70～80℃、速度25～35m/min； (2‑2) 用浮刀式涂层机将(1‑2)面层涂胶涂覆在上述轧光后的底层涂层胶上，160～170℃焙烘1～2分钟，干增重7‑10g／㎡； 上述面层涂胶涂覆可以是涂覆两遍；上述聚氨酯树脂，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品：聚氨酯树脂FS‑0501；上述聚氨酯增稠剂，选自浙江临安福盛涂料助剂有限公司产品：聚氨酯增稠剂PU‑40；上述发泡剂，选自意大利卜赛特集团产品：天然和合成胶乳的发泡剂STOKAL STA；上述泡沫稳定剂，选自意大利卜赛特集团产品；胶乳的起泡剂及稳定剂 STOKAL SR；上述三聚氰胺交联剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品：三聚氰胺交联剂DF‑810；上述耐寒无光涂层胶，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品：耐寒无光涂层胶FS‑801B；上述氨基改性聚有机硅氧烷，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品：柔艳滑；上述色浆，可选上海油墨泗联化工有限公司产品：G型环保型色浆。