[发明专利]薄带连铸侧封板的热压陶瓷耐火材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种钢薄带连铸侧封板的热压陶瓷耐火材料及制备方法，热压陶瓷耐火材料的原料按质量百分比包括55～96%的氮化物和4～45%的填充料，其中所述填充料为氧化物、氧氮化物、碳氮化合物和硼化物中任意一种或几种。该方法首先将氮化物和填充料混合，然后与体积分数为70～100%乙醇、丙酮或蒸馏水按重量比1︰1～5混合，再加入陶瓷球磨子，球磨6～40h得到混合粉料；干燥后的粉料要碾碎，造粒过筛得到球粒，备用；将球粒热压烧结，得到毛坯，然后切割、研磨得到热压陶瓷耐火材料产品。本发明将解决钢薄带连铸生产中侧封板材料的使用寿命短、可靠性差的关键技术问题，以满足钢薄带连铸的高效、连续、稳定生产，推动钢薄带连铸新工艺的广泛应用和推广。

主权项

一种薄带连铸侧封板的热压陶瓷耐火材料，该耐火材料中各组份的质量百分比为：47％的氮化硼、42％的氮化硅、1％的氧化铝、4％的氧化钇和6％的AlON；其中，所述耐火材料的粒径为0.1～30μm，其特征在于：所述耐火材料由下述方法制备而成，包括以下步骤：1)按质量百分比称取氮化物和填充料；2)将氮化物和填充料混合，然后与体积分数为70～100％乙醇或丙酮或蒸馏水按重量比1︰1～5混合，再加入陶瓷球磨子，球磨6～40h得到混合粉料；3)将混合粉料置于80～140℃条件下干燥10～30h，干燥后的粉料要碾碎，造粒过筛得到球粒，备用，其中球粒的粒径为1～20μm；4)将球粒置于温度为1500～2000℃、压力为10～100MPa、真空或氮气或氩气条件下热压烧结，得到毛坯，然后切割、研磨得到热压陶瓷耐火材料产品。