[发明专利]一种用于链条零件的耐蚀表面处理方法

摘要

本发明涉及链条零件的表面处理，特指一种用于链条零件上的耐蚀表面处理方法。本发明针对链条的链板、销轴、套筒和滚子等零件，采用液态浸铝和随后的扩散处理获得Fe‑Al金属间化合物耐蚀涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝、扩散处理和随后的淬火冷却和回火；浸镀铝在720‑750℃铝液中浸镀1‑5min；在保护气氛中中进行850‑1000℃、30min‑2h 扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间，得到不同厚度的金属间化合物耐蚀涂层。扩散处理后油冷淬火，随后进行中温400‑450℃或低温180‑220℃，回火2h。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、适于小件批量生产等特点，可用于腐蚀环境下应用链条的生产，替代普通链条和不锈钢链条，可提高性能、寿命和节约合金资源。

主权项

一种用于链条零件上的耐蚀表面处理方法，包括对链条零件前处理、浸镀铝及扩散处理和随后的淬火冷却和回火；其特征在于：在保护气氛中进行850‑1000℃、30min‑2h扩散退火，通过调整扩散处理温度和时间，得到50‑200μm厚度的Fe‑Al金属间化合物涂层；扩散处理后油冷淬火，随后进行中温400‑450℃或低温180‑220℃，回火2h，既可以保证链条零件的钢基体强度，也能获得具有耐蚀的金属间化合物表面涂层；所述的对链条零件前处理指依次对链条零件进行碱洗、酸洗和助镀；碱洗的步骤为：5‑25wt％NaOH水溶液中40‑80℃去油5‑15min，水洗；酸洗的步骤为：3‑20wt％HCl水溶液中40‑60℃除锈5‑15min，水洗；助镀的步骤为：将链条零件浸入温度70‑80℃的5‑10wt％NaCl+3‑15wt％KF的水溶液中助镀10‑20min，然后烘干。