[发明专利]一种全碳酸浸出硫酸锰除杂方法

摘要

发明属于硫酸锰净化技术，特别涉及一种全碳酸浸出硫酸锰除杂方法。本发明全碳酸浸出硫酸锰除杂方法分析试验过程中各个操作步骤与现生产工艺的区别，在实际操作中找到不足，并提出改进方案。本发明使用全碳酸制液，引入氨水、SDD、BaS、硅藻土对溶液进行处理，结合实际情况调节添加量及添加顺序。本发明全碳酸浸出硫酸锰除杂方法处理后的新液质量大幅提高，重金属元素在溶液中的含量普遍下降，达到生产要求，而且大幅降低生产成本，产生了较大的经济效益。

主权项

一种全碳酸浸出硫酸锰除杂方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：加入电解反应阳极液体积V，搅拌后取样测Mn2+、H+，作为计算投矿粉和酸量的依据，记录温度，其中，阳极液为硫酸锰、硫酸铵溶液；第二步：根据计算结果先投完MnCO3，再投入浓硫酸，反应总时间至少为5小时，以有充足的反应时间，提高矿粉的浸出率，取样测Mn2+、H+、温度，并记录；第三步：碳酸锰粉反应终点，留样进行抽滤，滤液测Mn2+、H+，滤渣测TMn、Mn4+、Mn2+及水份，通过检测结果反算矿粉的浸出率和耗酸量，如未达到预定值则表明酸矿比和矿粉品味的设定值有偏差，应根据浸出反应数据重新调节酸矿比和矿粉品味；第四步：补加MnCO3矿粉降酸，使余酸≤2.0g/l，取样；第五步：加入冶金除铁，根据矿粉浸出Fe的含量，利用冶金锰粉中的Mn4+氧化性将溶液中Fe2+氧化成为Fe，根据检测数据计算理论消耗量进行投加；第六步：用氨水调和pH值，使得pH在5.5‑5.7之间；第七步：加入硅藻土除杂；在pH值控制在5.0~5.3时杂质形成沉淀悬浮体，加入硅藻土，利用硅藻土的强吸附性将其吸附，形成大分子物便于在粗滤时与滤渣固液分离开，达到将杂质有效排除溶液体系外，提高溶液质量的目的；第八步：经过一次压滤，先加入SDD再加入BaS进行净化除杂；第九步：经过二次压滤，净置池中加入H2O2，利用H2O2强氧化性进一步对净化池溶液中Fe2去除掉，反应至少半个小时后再加入亚硫酸铵和活性炭，去除能与硒反应的杂质；第十步：三次压滤后，加入SeO2为0.035‑0.037g/L，确保电解生产的持续稳定的运行；第十一步：电解，产品经处理合格成品，阳极液返回化合槽进行浸出反应，重新返回化合槽进行制取生产所需的硫酸锰溶液，从而回收利用阳极液中的Mn2+ 、H2SO4、(NH4)2SO4，促成生产系统闭路循环。