[发明专利]一种高精度及硬度精细烫金版的生产工艺有效
申请号: | 201310469181.8 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103484841A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王文峰;刘杨平;孙强 | 申请(专利权)人: | 青岛黎马敦包装有限公司 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36;C23C18/18 |
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地址: | 266100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种高精度及硬度精细烫金版的生产工艺,包括如下步骤:(1)上料:(2)化学除油;(3)循环水洗;(4)电解活化;(5)双清洗:(6)镀镍:用含有硫酸镍:28g/L、次磷酸钠:30g/L、乳酸(W=85%):18mL/L、醋酸钠:13g/L、碘酸钾:8mg/L及纯净水组成的镀液进行化学镀镍,镀液的PH值调节为4.6~4.9,在镀液温度为85~91℃条件下进行搅拌,镀镍时间设置为3~5min;(7)双清洗:(8)烘干:(9)收卷。本发明采用预先电解活化及预镀镍的方式,大大提高了镀镍层与铜基的牢固结合度,提高了烫金版的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 高精度 硬度 精细 烫金 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高精度及硬度精细烫金版的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)、上料: 选用H68型铜块,铜版厚度:6.8mm,维氏硬度:H;(2)、化学除油:使用体积比浓度为80%的碳酸钠溶液与85%的硅酸钠溶液对领料上卷后的来料分别进行喷洗及涤洗,然后使用AEO\TX按3:4配比液生成剂进行处理,并使用柠檬酸钠进行二次表面清洗,最后使用硅酸盐封膜;(3)、循环水洗:使用氢氧化钠乳化液循环水洗10 min~20min,然后使用体积比浓度为85%的硼酸钠溶液循环水洗15 min~30 min;(4)、电解活化:将步骤(3)中完成后的卷料进行电解,电流密度为1000~5000A·m,使用质量百分比浓度为5%~55%的柠檬酸水溶液,使用脂肪醚、芳香醚、环醚、醚醇中的一种或多种作为溶剂、由盐酸、硫酸、甲酸、柠檬酸、硼酸及氟硼酸组成浓度为0.1~1.0 mol/L的混合液,电解活化溶液温度为15~90℃,电解活化时间为30s~60s;(5)、双清洗:将步骤(4)中电解活化完成后的卷料使用质量百分比浓度80%的硼酸溶液在40℃~60℃的温度环境下清洗10min~20min,再用质量百分比浓度80%的醚醇常温下清洗15min~25min;(6)、镀镍:用含有硫酸镍:28g/L、次磷酸钠:30g/L、乳酸(W=85%):18mL/L、醋酸钠:13g/L、碘酸钾:8mg/L及纯净水组成的镀液进行化学镀镍,镀液的PH值调节为4.6~4.9,在镀液温度为85~91℃条件下进行搅拌,镀镍时间设置为3~5 min;(7)、双清洗: 将步骤(4)中电解活化完成后的卷料使用质量百分比浓度80%的硼酸溶液在40℃~60℃的温度环境下清洗10min~20min,再用质量百分比浓度80%的醚醇常温下清洗15min~25min;(8)、烘干:烘干温度设置为120~150℃,烘干时间为10~20 min;(9)、收卷。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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