[发明专利]碳纤维通讯耳机附架的制备方法有效
申请号: | 201310444809.9 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN103546856B | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 梁玉兰 | 申请(专利权)人: | 闽西职业技术学院 |
主分类号: | H04R31/00 | 分类号: | H04R31/00;H04R1/10;B29C35/02;B29C70/44 |
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地址: | 364000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种碳纤维通讯耳机附架的制备方法,使用以碳纤维预浸布及少量玻璃纤维预浸布,通过自主研发的成型工艺,替代现有市场的通讯耳机附架,与现有技术相比,用碳纤维复合材料替代现有市场的ABS塑料材质或是不锈钢材质通讯耳机附架,能达到成本低、重量轻、强度好、表面感观佳的目的;只需开发铝制母模即可实施成型,利用在铝制母模上制作硅胶公模,减少了模具开发成本;通过在硅胶公模上切V字型槽的方法,使得碳纤维复合材料用热压成型的工艺制作开口上小下大的耳机附架成为现实。 | ||
搜索关键词: | 碳纤维 通讯 耳机 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.碳纤维通讯耳机附架的制备方法,其特征在于:处理步骤如下:第一步,制作母模按图纸要求用铝材制作铝制母模,在同一个母模上可生产出多个产品,第二步,填腔用含硫生硅胶填满铝制母模内腔,在热压机上硫化成型,时间4小时,温度180摄氏度,第三步,取模硅胶公模硫化成型后在其中间部分切V字型,便于硅胶公模从铝制母模中取出,附架的形状决定了硅胶公模开口上小下大,用传统方法不能顺利取出、放入硅胶公模,第四步,冲压叠合将预浸碳纤维及少量预浸玻璃纤维按强度要求及模具大小冲压叠合后,贴于铝制母模内侧,第五步,成型在用碳纤维复合材料粘合好的铝制母模内侧放入去除V字型部分后的硅胶公模主体,尔后将去除的V字型硅胶公模嵌入,再放入热压机内热压成型,时间20分钟,温度160摄氏度,第六步,取附架成型后分别取出V字型硅胶公模和去除的V字型部分后的硅胶公模主体,待模具冷却到60摄氏度后取出成型后的碳纤维复合材料耳机附架,第七步,表面处理对碳纤维复合材料耳机附架进行切边,钻孔及表面处理。
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