[发明专利]一种安全防撞的数控加工中心换刀控制方法有效
申请号: | 201310422956.6 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN103481099A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 魏峰;李宏忠;王晚 | 申请(专利权)人: | 宁波海天精工股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/155 | 分类号: | B23Q3/155 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 谢潇 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明基于数控加工中心开放的平台,提供了一种安全防撞的数控加工中心换刀控制方法,在刀库上靠近换刀点的位置安装接近开关,对换刀过程中坐标轴的移动倍率进行钳制,并对坐标轴的换刀扭矩进行实时监控,有效保障了换刀动作的安全进行,可控性好,使换刀故障率大幅降低,有利于提高数控加工中心的加工效率和使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 安全 数控加工中心 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种安全防撞的数控加工中心换刀控制方法,其特征在于包括以下步骤:1)首先在刀库上靠近换刀点的位置安装接近开关,并设定对X轴进行安全换刀的安全上限扭矩Mx和对Z轴进行安全换刀的安全上限扭矩Mz;2)确定待换刀的目标刀套及其位置;3)将机床开机,然后使X轴和Z轴返回至参考点,再完成刀库回零动作,并使机床处于正常工作状态,之后通过刀库上安装的接近开关对主轴上是否有刀具进行确认,若接近开关发出信号,说明主轴上有刀具,则应先中止换刀动作,将刀盘转动到该刀具相对应的刀套位置,然后人工排除故障进行手动还刀,再进行下步步骤;若接近开关没有发出信号,说明主轴上没有刀具,则直接进行下步步骤;4)发出换刀指令,使X轴和Z轴移动至换刀等待点,并使主轴松开;转动刀盘,当刀盘转动到目标刀套位置后使其停止转动,然后将X轴和Z轴以10~50%的钳制倍率从换刀等待点移动至换刀点位置,移动过程中对X轴和Z轴的换刀扭矩进行实时监控,若X轴的换刀扭矩超过其安全上限扭矩Mx或Z轴的换刀扭矩超过其安全上限扭矩Mz,则机床发出报警,此时应先停止换刀动作,将X轴和Z轴从换刀区域手动移出,排除故障后重新发出换刀指令并重复本步骤的其它操作,直至X轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mx,同时Z轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mz后,再进行下步步骤;若X轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mx,同时Z轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mz,则直接进行下步步骤; 5)使主轴夹紧,将X轴和Z轴以10~50%的钳制倍率移动并返回至换刀等待点,移动过程中对X轴和Z轴的换刀扭矩进行实时监控,若X轴的换刀扭矩超过其安全上限扭矩Mx或Z轴的换刀扭矩超过其安全上限扭矩Mz,则机床发出报警,此时应先停止换刀动作,将X轴和Z轴从换刀区域手动移出,排除故障后重新发出换刀指令并重复步骤4)和本步骤中的其它操作,直至X轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mx,同时Z轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mz后,再进行换刀;若X轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mx,同时Z轴的换刀扭矩小于其安全上限扭矩Mz,则直接进行换刀。
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