[发明专利]一种高品质弹簧钢低脱碳层的制造方法无效
申请号: | 201310419467.5 | 申请日: | 2013-09-13 |
公开(公告)号: | CN104451084A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 顾文俊;张成名;马宝国;陆超 | 申请(专利权)人: | 宝钢特钢有限公司 |
主分类号: | C21D8/06 | 分类号: | C21D8/06 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 200940 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种高品质弹簧钢低脱碳层的制造方法,其具体步骤为,第一步为电弧炉冶炼—钢包精炼—连铸浇注,第二步为1350轧机轧制160*160mm连铸初轧坯→精整,第三步为盘条或棒材轧制;其特征在于,在第三步盘条或棒材轧制中,加热炉加热工艺为均热温度900~1000℃,加热保温时间≥2小时,钢坯出炉温度900~950℃,阴阳面温差≤40℃;控冷工艺为轧成盘条或棒材后在线缓冷或棒材堆冷,保温罩全部关闭,冷却速度40~80℃/h。本发明进行高品质弹簧钢进行降低加热温度的突破性工艺试验研究,使成品钢材脱碳层达到小于钢材直径的0.8%,力争小于钢材直径的0.5%;达到提质、节能降耗、降本增效的实际效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 品质 弹簧钢 脱碳 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高品质弹簧钢低脱碳层的制造方法,其具体步骤为,第一步为电弧炉冶炼‑钢包精炼‑连铸浇注,第二步为连铸初轧坯→精整,第三步为盘条或棒材轧制;其特征在于,在第三步盘条或棒材轧制中,加热炉加热工艺为均热温度900~1000℃,加热保温时间≥2小时,钢坯出炉温度900~950℃,阴阳面温差≤40℃;控冷工艺为轧成盘条后在线缓冷或棒材堆冷,保温罩全部关闭,冷却速度40~80℃/h。
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