[发明专利]一种高纯微细低氧钛粉制备方法无效
申请号: | 201310401758.1 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN103433500A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 郭志猛;叶青;邵慧萍;郝俊杰;罗骥 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B22F9/20 | 分类号: | B22F9/20 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种高纯微细低氧钛粉制备方法,属于粉末冶金工艺中制粉技术领域。其特征是将氢化脱氢与气流磨工艺相结合,首先将海绵钛进行氢化处理以制取氢化钛粉,而后利用气流磨对氢化钛进行破碎,之后进行真空脱氢,最后利用气流磨进行破碎分级和真空封装得到钛粉产品。与传统球磨工艺相比,气流磨工艺无污染,能够避免球磨过程中钢球碰撞造成的铁杂质,气流磨及高真空脱氢处理能将氧含量控制到最低,且取粉及封装操作均在手套箱中进行。从而在整个过程中将粉末与空气隔绝,制得高纯微细低氧钛粉。 | ||
搜索关键词: | 一种 高纯 微细 低氧 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高纯微细低氧钛粉制备方法,其特征在于,制备步骤如下:1)将海绵钛在480~750℃、0.1~0.3MPa高纯氢气压力条件下进行氢化处理5~10h,得到粒度为100~500μm的粗颗粒氢化钛;要求海绵钛为1级海绵钛,氧含量<0.08wt.%;2)将上述粗颗粒氢化钛粉在0.3~0.7MPa高纯氩气压力条件下进行气流磨处理,得到平均粒度为10~100μm的氢化钛;3)将气流磨后的氢化钛在600~750℃条件下真空脱氢4~12h得到钛粉;4)将钛粉在0.3~0.7MPa高纯氩气压力条件下进行气流磨处理,得到不同粒度及氧含量规格的钛粉;5)将上述钛粉进行真空封装,即得高纯微细低氧钛粉产品。
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