[发明专利]一种节能化精制乙酸酯的方法

摘要

本发明公开了一种节能化精制乙酸酯的方法，其创新点在于在头油罐的顶部设置压力调节阀，间歇性地将系统中的一些低沸点组分排到回收系统去处理，利用精馏塔顶的气相加热来自酯化塔或水洗塔的初酯进料，使其转化为气相和液相两部分，并且利用蒸汽的余热对第一次换热后初酯进料的液相部分进行加热，使得部分液相再气化，初酯的气相和液相分别进入精馏塔合适的不同位置，而头油经相分离后，油相先和精馏塔底采出的成品进行热交换，使其温度被加热到与塔顶的气相匹配的温度，然后进入精馏塔上部入口进行回流。本发明的方法可及时释放掉系统中的低沸点杂质，降低精制过程能耗，使单位重量产品的能耗下降5～20％，通过本发明的方法制得的产品纯度高。

主权项

一种节能化精制乙酸酯的方法，其特征在于：所述方法具体包括以下步骤：（1）在头油罐顶设置压力调节阀，使精馏塔、热交换管路、头油罐、回流管路处于较低的正压状态，精馏塔顶的压力保持在150～250kPa的范围内，塔底的压力保持在250～350kPa的范围内；（2）让塔顶的气相物流和来自酯化塔或水洗塔的初酯进料在第一换热器中进行热交换，部分被气化的初酯进入精馏塔的中部，被部分冷凝后的塔顶物料则转化为头油，进入头油罐，其中的一些低沸点的成分在头油罐中在较高的温度条件下继续以气相的形式存在；（3）每隔4～12小时，打开头油罐顶的压力调节阀1～60秒，释放其中的低沸点成分至回收罐，等待回收处理；（4）通过再沸器用蒸汽对精馏塔底出来的非采出部分物料进行加热，使物料以气相的形式载热进入精馏塔下部的气相入口，为精馏塔内物料的分离提供热能；（5）将再沸器中未被液化的蒸汽的气相通入第二换热器中，继续对第一换热器出来的初酯的液相部分进行加热，经第二换热器换热气化的部分初酯物料汇同在第一换热器中被气化的物料一起进入精馏塔的中部，尚未被气化的初酯物料则进入精馏塔底第4～8块塔板的液相进料口；（6）通过调节再沸器调节阀和第二换热器调节阀的压力，可以使进入精馏柱的液相和气相初酯进料与精馏塔相应塔板位置的温度匹配相差不超过±2℃；（7）头油罐中的部分液相物料溢流进入相分离器中，相分离后的水相返回到酯化釜参与反应，油相经回流泵泵入第三换热器的壳程，和精馏塔底采出的部分成品在第三换热器中进行热交换后，成为预热后的油相，进入精馏塔上部入口进行回流；（8）经过回流油相冷却过的成品流再经过冷凝器冷凝后作为成品出料。