[发明专利]具有抗菌和电磁屏蔽功能面料的制备方法

摘要

本发明涉及一种具有抗菌和电磁屏蔽功能面料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）将中空纤维的两端分别密封于不相连通的容器中，并将中空纤维的一端置于AgNO3溶液中，中空纤维的另一端置于空置的容器中；向盛有AgNO3溶液的容器中通压缩空气，对中空纤维另一端的空置容器抽真空；向盛有AgNO3溶液的容器中加入氨水溶液和乙醛；再将中空纤维置于水浴中加热，在中空纤维的内壁上生成银颗粒，得到中空镀银纤维；（2）将中空镀银纤维与普通纤维编织成面料；（3）配制质量百分浓度为10%～20%的季铵盐溶液，将步骤（2）的面料浸渍季铵盐溶液，浸渍后烘干，温度为60～80℃，时间为20～40分钟。本发明具有导电、抗静电和防电磁辐射的功能。

主权项

一种具有抗菌和电磁屏蔽功能面料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）中空镀银纤维的制备：a、将中空纤维的两端分别密封于不相连通的容器中，并将中空纤维的一端置于AgNO3溶液中，中空纤维的另一端置于空置的容器中；所述AgNO3溶液的质量百分浓度为1.5%～3%；b、向盛有AgNO3溶液的容器中通压缩空气，对中空纤维另一端的空置容器抽真空，在中空纤维的两端产生压力差为24～28atm，使AgNO3溶液由中空纤维的一端灌入中空纤维的内腔中； c、保持中空纤维两端的压力差为24～28atm，向盛有AgNO3溶液的容器中加入浓度为1.5～3%的氨水溶液，再加入乙醛，每500ml的AgNO3溶液中加10～15ml氨水溶液和10～15ml乙醛；加入完毕，继续保持压差15～45分钟，再将中空纤维置于60～65℃水浴中加热，反应时间为2～4小时在中空纤维的内壁上生成粒径为0.1～0.5μm的银颗粒，得到中空镀银纤维；（2）将步骤（1）得到的中空镀银纤维与普通纤维编织成面料；所述普通纤维为涤纶丝、锦纶丝或丙纶丝；编织过程中控制张力为5～8cN/dtex；（3）抗菌后整理：配制质量百分浓度为10%～20%的季铵盐溶液，将步骤（2）的面料浸渍季铵盐溶液，浴比为3:1～6:1，浸渍时间30～60分钟；浸渍后烘干，温度为60～80℃，时间为20～40分钟。