[发明专利]一种油井管材料沉积硫腐蚀试验方法及其试验用夹具

摘要

一种油井管材料沉积硫腐蚀试验方法，包括(1)沉积硫腐蚀环境模拟方法，1)采用分析纯单质硫粉，经研钵研磨后用标准筛筛分，取‑400目的硫粉使用；2)模拟油气井地层水成分配制溶液，溶液的Cl‑浓度范围0～150g/L；3)将筛分好的硫粉放入烧杯中，向烧杯中滴入NaCl溶液，搅拌、碾压，使硫粉润湿；4)将套筒一端的顶头拧紧，把圆柱试样立于套筒中央，向试样周围填充调成糊状的硫并压紧填实，拧上另一端顶头，使锥形顶头顶在试样两端的锥形孔上，以使试样固定并处于套筒的中心；(2)高温高压腐蚀试验，(3)测量试样的失重及局部腐蚀坑的深度，计算均匀腐蚀速率和局部腐蚀速率。根据本发明，可有效模拟沉积硫作用下材料的腐蚀行为，试验结果可靠。

主权项

一种油井管材料沉积硫腐蚀试验方法，所述方法包括沉积硫腐蚀环境模拟方法和高温高压腐蚀试验，其特征在于，所述沉积硫腐蚀环境模拟方法包括下述步骤：(1)试样制备，(2)沉积硫腐蚀环境模拟，所述沉积硫腐蚀环境模拟方法如下，1)采用分析纯单质硫粉，经研钵研磨后用标准筛筛分，取‑400目，即粒径小于0.037mm的硫粉使用；2)模拟油气井地层水成分配制溶液，溶液的Cl‑浓度范围0～150g/L；3)将筛分好的硫粉放入烧杯中，向烧杯中滴入配好的NaCl溶液，用牛角勺搅拌、碾压，使硫粉充分润湿；4)将套筒一端的顶头拧紧，把圆柱试样立于套筒中央，向试样周围填充调成糊状的硫并适当压紧填实，拧上另一端顶头，使锥形顶头顶在试样两端的锥形孔上，以使试样固定并处于套筒的中心上；(3)高温高压腐蚀试验，(4)试验结束后，清除试样表面残留的硫和腐蚀产物，测量试样的质量损失及局部腐蚀坑的深度，计算均匀腐蚀速率和局部腐蚀速率。