[发明专利]一种劣质油加氢改质催化剂的生产方法

摘要

一种劣质油加氢改质催化剂的生产方法，其制备的工艺流程为：原料配料—球磨—喷雾干燥—制泥成坯—烘干—焙烧—载体检验—浸渍催化剂—再焙烧—检验包装。此催化剂针对煤焦油轻馏分的加氢精制过程，抗结焦性能和水热稳定性好、脱硫脱氮效果好。

主权项

一种劣质油加氢改质催化剂的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：（1）制作催化剂陶瓷载体：按重量组份：氢氧化铝粉40‑60份、莫来石粉20‑30份、滑石粉10‑15份、高岭土15‑20份为原料装入球磨机中研磨，使得球磨后原料的粒度小于30μm，球磨后的原料进行喷雾干燥，再加入活性炭10‑20份，制泥后加工成坯体，坯体为多孔洋葱状，把坯体烘干后在氮气保护下经500～750℃高温焙烧3－4小时制成催化剂陶瓷载体；（2）配制金属催化剂浸渍溶液：按重量组份：硝酸镍20‑30份、四钼酸铵10‑20份、偏钨酸铵30‑50份混合后加100‑200份的水溶解，然后与浓度为85%的工业级浓磷酸40‑60份进行混合，配制成金属催化剂浸渍溶液；（3）利用金属催化剂浸渍溶液浸透陶瓷载体：将烧结好且检验合格的催化剂陶瓷载体放入可抽真空的浸渍容器中，启动真空泵，待容器内真空度达到‑0.095MPa时，打开催化剂浸渍溶液的吸入阀，利用浸渍容器内的负压自动吸入催化剂浸渍溶液，保持真空状态浸渍30min后关闭真空泵，通入大气，浸渍容器内压力恢复到常压时，打开浸渍容器，取出浸渍好的产品并沥干；将浸渍后的催化剂陶瓷载体在110℃烘干；（4）焙烧：将浸渍后沥干的催化剂陶瓷载体在400~500℃焙烧4~6小时即得劣质油加氢改质催化剂。