[发明专利]压焊复合法制造双金属冶金复合管的方法

摘要

本发明提出一种压焊复合法制造双金属冶金复合管的方法，旨在提供一种安全可靠、层间结合强度高的冶金复合管的制备方法。本发明通过下述技术方案实现：先将一端制有锥形扩口的内管同轴装于外管内，管端两端层间密封后充入惰性气体制成管坯；再将管坯穿过环形焊接支架上的感应加热线圈、环布正电极和装在尾座的焊接芯杆，在焊接芯杆头部固联压焊圆锥扩孔焊头，装夹到机床移动工作台上动力头的气动卡盘内，动力头牵引管坯向左匀速旋转运动，压下正电极，通电，正电极与压焊圆锥扩孔焊头上负电极间管坯层间表面，形成V形环高频电流扫描加热区或电阻焊电极压合加热区，熔融结合面表面金属，管坯强制通过轴向固定的圆锥扩孔焊头，将管坯焊合为一体。

主权项

一种压焊复合法制造双金属冶金复合管的方法，其特征在于包括如下步骤：1)首先将外径小于外管(5)内径的内管(6)左端扩口，制成外径大于外管内径的锥形扩口端，再将内管(6)同轴装配在外管(5)内，焊封扩口端两管间结合缝，再在右端环缝内装入环形密封体(7)，形成对两管右端层间环缝的密封，然后通过环形密封体(7)对已密封的两管层间间隙充入惰性气体或抽真空，置换出其中的空气，制成管坯；2)将上述管坯扩口端装夹在机床动力头(8)的气动卡盘(2)内，使穿入环形焊接支架(9)内环面的管坯管身，纵向支撑于机床移动工作台(1)上，使环布在固定的环形焊接支架(9)内环面端口上的数个正电极(12)，压在管坯外表面，使连接电源的感应加热线圈(11)套在管坯外部；使一端固联有压焊圆锥扩孔焊头的焊接芯杆(13)置于管坯内，压焊圆锥扩孔焊头上的负电极契合压紧于内管(6)锥形扩口上，使负电极与上述正电极(12)径向对应组成焊接电极组：焊接芯杆(13)另一端装有轴承，安装在固定的尾座(3)上；3)焊接电极组通电，用具有输出功率线性可调的感应加热线圈(11)对管坯的外管焊接区前端进行快速预热，启动动力头(8)牵引管坯向左匀速旋转运动，通过高频接触焊高频电流的集肤效应及邻近效应作用或电阻焊电流产生的电阻热，使内外管层间形成数个环状分布的V形电流集中加热区或电阻焊电极压合加热区，将内外管间表面金属迅速加热，熔融，管坯强制通过内孔轴向固定的压焊圆锥扩孔焊头，在压焊圆锥扩孔焊头产生的反作用挤压力作用下，管坯的内管(6)产生塑性变形后与外管(5)紧密贴合，将管坯焊为一体。