[发明专利]金属蚀刻工艺画的制造方法

摘要

本发明公开了一种金属蚀刻工艺画的制造方法，首先将黑白胶片曝光在涂有金属感光油墨的基板上，显影处理后，清洗、蚀刻、再清洗，并涂色、干燥、拉丝处理、封闭后成品保存。本发明的优点在于蚀刻效果好，特别是对于蚀刻线条细密的工艺画，由于蚀刻液中增加了侧面保护剂，使蚀刻工艺画时纹痕清晰、完整，不会出现侧腐蚀造成的纹痕模糊不清的现象，且蚀刻时图纹的底部呈现V形结构，蚀刻在基板上的图案和文字显现出了立体效果,尤其蚀刻文字时，立体效果更佳，且图案、字体不变色、不变形，便于长期保持。本发明的蚀刻方法不仅保证了制品的美观效果，且蚀刻效率高，为机械雕机的数十倍，大大提高了工作效率；本方法可广泛应用于多个行业。

主权项

一种金属蚀刻工艺画的制造方法，其特征在于：包括下述步骤：第一步，将设计出的图文通过胶片打印机或菲林输出为黑白胶片；第二步，用剪板机把金属板剪成与胶片大小一致的基板；第三步，把黑白胶片放在涂有金属感光油墨的基板上，用晒版机曝光3‑4分钟；第四步，把曝光后的基板放进显影液中刷洗2‑3分钟，使黑色胶片中图文对应部位的金属感光油墨脱落,在基板上显出所需的图文；第五步，检查基板的显影质量，用修版液补点或除去多余的点；第六步，在水中加入盐酸、冰醋酸和食盐配成清洁液，将显影后的基板用清洁液清洗2‑3分钟，除去表面氧化物；第七步，用二硫化甲脒、乙烯基硫脲和三氯化铁液按照1000ml三氯化铁溶液加入二硫化甲脒39.2g、乙烯基硫脲14.4g的比例配制侧面保护液，然后再按照蚀刻液:侧面保护剂=10:0.325之体积比将侧面保护剂添加进蚀刻液中；设定蚀刻机温度23‑24℃，转速350‑450转/分，对第六步处理好的基板持续蚀刻40分钟，在基板上显示设计出的图文刻痕；第八步，将蚀刻好的基板放进浓度10%的氢氧化钠水溶液中2‑3分钟,再用水清洗处理；第九步，将基板用第六步配制的清洁液清洗后再用水重复清洗并干燥；第十步，根据设计要求在蚀刻好的刻痕上填充各色油漆，并进行干燥处理；第十一步，将上好漆的基板进行拉丝处理，使基板上多余的漆被除掉，形成设计图案；第十二步，对整体基板做防氧化封闭处理后即为成品。