[发明专利]避免香味散失的花生油生产方法

摘要

本发明公开了一种避免香味散失的花生油生产方法，1、清除花生仁中的杂质；2、将花生仁破碎成4-8瓣的花生碎；3、将花生碎轧制成胚片；4、将轧制的胚片高温蒸炒为熟胚；5、将熟胚入榨油机进行压榨取油；6、将毛油通过密封管道泵入过滤机中进行过滤，过滤后的油脂泵入换热器中快速降温后再泵入炼油锅内，加入一定量的水或电解质稀溶液进行搅拌，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚后被分离出去；7、将水化脱胶后的油液进行两次过滤冷却即可得到成品花生油。本发明的优点在于过滤速度快，油温较高时油脂未暴露在空气中，避免了香味的挥发；高温炒制，美拉德反应好，得到的香味也会更浓郁；水化脱胶时迅速降低油温，也可以避免香味的损失。

主权项

一种避免香味散失的花生油生产方法，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，清除花生仁中含有的有机杂质、无机杂质、含油杂质及霉变花生仁；第二步，采用破碎机将花生仁破碎成4‑8瓣的花生碎；第三步，将第二步加工的花生碎轧制成0.25‑0.30mm厚的胚片；第四步，采用层式蒸炒锅将第三步轧制的胚片蒸炒为熟胚，蒸汽温度控制在280℃±20℃；第五步，将熟胚入榨油机进行压榨取油；第六步，将榨油机中出来的毛油通过密封管道泵入叶片式过滤机中进行过滤，过滤后的油脂泵入列管式换热器中快速降温后再泵入炼油锅内，按毛油中含有的胶溶性杂质含量加入一定量的水或电解质稀溶液进行搅拌，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚后被分离出去；第七步，将第六步水化脱胶后的油液中添加0.5%的珍珠岩助滤剂进行过滤冷却，过滤温度控制在28℃±2℃，滤布目数为200目；第八步，将经过滤布过滤后的油液再经滤纸或/和滤布再次过滤后，即可得到成品花生油。