[发明专利]密炼机恒温炼胶方法无效

专利信息
申请号: 201310271513.1 申请日: 2013-07-01
公开(公告)号: CN103302755A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 于水军;王波;张道敏 申请(专利权)人: 三角(威海)华盛轮胎有限公司
主分类号: B29B7/30 分类号: B29B7/30;B29B7/72
代理公司: 威海科星专利事务所 37202 代理人: 鲍光明
地址: 264200 *** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及橡胶技术领域,具体地说是一种密炼机恒温炼胶方法。加胶料、加炭黑、压上顶栓混炼胶料,该步骤混炼共需80-90秒时间,其中压栓混炼胶料约需40-50秒,炼胶温度约100-110℃;加油料、压上顶栓继续混炼,该步骤混炼共需70-80秒时间,其中压栓混炼胶料约需30-35秒,炼胶温度约120-125℃;以上混炼过程密炼机转子转速设置为高速混炼,为50-60转/分钟,实现胶料温度快速提升,以备恒温阶段胶料能够充分反应;提上顶栓、压栓,开始恒温炼胶,恒温炼胶时间为60-150秒,恒温阶段设定胶料温度在130-135℃。提上顶栓、压栓继续混炼,提高密炼机转子转速,胶料达到140-150℃后排胶,完成一次胶料的混炼过程。
搜索关键词: 密炼机 恒温 方法
【主权项】:
一种密炼机恒温炼胶方法,其特征是包括下列步骤:加胶料、加炭黑、压上顶栓混炼胶料,该步骤混炼共需80‑90秒时间,其中压栓混炼胶料约需40‑50秒,炼胶温度约100‑110℃;加油料、压上顶栓继续混炼,该步骤混炼共需70‑80秒时间,其中压栓混炼胶料约需30‑35秒,炼胶温度约120‑125℃;以上混炼过程密炼机转子转速设置为高速混炼,为50‑60转/分钟,实现胶料温度快速提升,以备恒温阶段胶料能够充分反应;c.提上顶栓、压栓,开始恒温阶段炼胶,恒温炼胶时间为60‑150秒,恒温阶段设定胶料温度在130‑135℃;d.提上顶栓、压栓继续混炼,提高密炼机转子转速,胶料达到140‑150℃后排胶,完成一次胶料的混炼过程。
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  • 本发明公开了橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶,制造方法包括如下步骤:步骤1):将填料加入到橡胶溶液中,通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物;步骤2):将步骤1)中的橡胶/填料/溶剂混合物进行凝聚,得到橡胶/填料复合物与溶剂的混合物;步骤3):脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥,得到橡胶/填料母炼胶。本发明还涉及一种用上述方法制备的母炼胶以及使用该母炼胶制备得到的橡胶制品。与现有湿法混炼中的干燥技术相比,本发明对橡胶、填料无特殊要求,使用范围较广。生产工艺连续、高效、耗能低、少人工,因而成本较低。使用此方法制备的母炼胶在加工性能、物理机械性能、产品质量上都十分优越。
  • 一种氯丁橡胶生产工艺-201310450781.X
  • 项宗武 - 安徽同丰橡塑工业有限公司
  • 2013-09-29 - 2014-02-05 - B29B7/30
  • 本发明公开了一种氯丁橡胶生产工艺,涉及橡胶领域,包括烘胶,塑炼,混炼,半成品切裁和硫化五个工艺过程,本工艺方法中,所述烘胶过程中通过严格控制烘胶温度和时间,烘胶后的胶料质量高,所述混料过程通过采用二段混料工艺,并控制好混料时间和排料温度,明显减少了氯丁橡胶的焦烧现象,且开炼机导胶排料下片比较顺畅,没有出现粘辊现象,所述硫化过程中采用N-叔丁基-2-双苯并噻唑次磺酰胺作为硫化促进剂,安全无污染,对人体没有危害,所述工艺过程采用鼓式硫化机,极大的提高了硫化效率和质量,生产出的产品门尼粘度高,质量好,本工艺方法工艺性好,操作简单,工艺稳定性好,适合工厂自动化生产。
  • 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶-201310337560.1
  • 王梦蛟;宋建军;戴德盈 - 怡维怡材料研究院有限公司
  • 2013-08-05 - 2013-12-04 - B29B7/30
  • 本发明公开了橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶,制造方法包括:步骤1)将填料加入到橡胶溶液中,通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物;步骤2)将步骤1)中的橡胶/填料/溶剂混合物通入温度高于溶剂沸点的加热介质中,该介质的极性与所用溶剂性质尤其是极性不同时,混合物即凝聚并退溶胀,而介质温度高于溶剂沸点时,溶剂即迅速挥发而形成含有该加热介质的橡胶/填料复合物与溶剂的混合物;步骤3)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥,得到橡胶/填料母炼胶。本发明与现有湿法混炼中的凝聚技术相比,对橡胶、填料无特殊要求,使用范围较广。生产工艺简单、且连续、高效、耗能低、少人工,成本较低。
  • 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶-201310337559.9
  • 王梦蛟;宋建军;戴德盈 - 怡维怡材料研究院有限公司
  • 2013-08-05 - 2013-12-04 - B29B7/30
  • 本发明公开了橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶,制造方法包括:1)将填料加入到橡胶溶液中,通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物;2)将步骤1)中的橡胶/填料/溶剂混合物直接通入温度高于溶剂沸点的加热介质中,该加热介质的极性与所用溶剂的极性不同,混合物凝聚并退溶胀,并且溶剂迅速挥发,从而形成含有该加热介质的橡胶/填料复合物与溶剂的混合物;3)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥,得到橡胶/填料母炼胶。本发明对橡胶、填料无特殊要求,使用范围较广。生产设备及工艺简单、且连续、高效、耗能低、少人工,成本较低。使用此方法制备的母炼胶加工、物理机械性能、产品质量上十分优越。
  • 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶-201310337779.1
  • 王梦蛟;宋建军;戴德盈 - 怡维怡材料研究院有限公司
  • 2013-08-05 - 2013-12-04 - B29B7/30
  • 本发明涉及橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶,制造方法包括如下步骤:步骤1)将填料加入到橡胶溶液中,通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物;步骤2)脱除溶剂并对所述的混合物进行干燥,得到橡胶/填料母炼胶。本发明还涉及一种上述方法制备的母炼胶以及使用该母炼胶制备得到的橡胶制品。与现有湿法混炼胶技术相比,本发明对橡胶、填料无特殊要求,使用范围较广。除此之外,填料在橡胶胶料中的分散度高,生产工艺连续、高效、低耗能、少人工,因而成本较低。
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