[发明专利]大型烧结机配用袁家村精矿粉生产烧结矿的方法

摘要

本发明涉及一种大型烧结机配用袁家村精矿粉生产烧结矿的方法，它包括Ⅰ原料的配比袁家村精矿粉20～50份；尖山矿粉  35～50份；扬迪矿粉≤25份；钢渣3～5份；铁鳞3～5份；蛇纹石≤3份；再混合成混匀配合料；混匀配合料、高炉返矿、白灰、白云石与焦粉混合成烧结料；Ⅱ 烧结料加水进行混合；Ⅲ 制粒 制粒球要求≥3mm的含量≥70%；Ⅳ制粒机出来的物料外配的焦粉和白云石，在三次混合机中进行熔剂、燃料外裹作业；Ⅴ布料及压料布料后料层高度为720—740mm；Ⅵ 点火火风温800-900℃，点火温度1040—1050℃；Ⅶ烧结烧结成烧结矿；Ⅷ筛分。本发明的生产烧结矿的方法配矿合理、强化混匀，烧结矿质量高。

主权项

一种大型烧结机配用袁家村精矿粉生产烧结矿的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ 原料的配比 a 混匀配合料的质量份配比为袁家村精矿粉   20～50 份；      尖山矿粉   35～50份；     扬迪矿粉   ≤25份；   钢渣   3～5份；    铁鳞    3～5份；    蛇纹石     ≤3份；将上述的配合料，放置在二次料场，然后打水进行预润湿，确保预润湿水分质量份达7—8份；再用强力混合机混合均匀，成混匀配合料；b 烧结料的质量份配比设混匀配合料为    100份时高炉返矿   11～15份；  白灰   4～8份；   白云石   4～6份；焦粉   4～5.5份；其中，高炉返矿在配料圆盘下料处加设水管，进行预润湿；Ⅱ  烧结料混匀上述的烧结料输送到一次混料筒中进行混合作业，混合料水分为6～7%；Ⅲ  制粒   从混料机出来进入制粒机，进行制粒作业，制粒球要求≥3mm的含量≥70%；制粒机内增设雾化喷头，制粒球中的水份为6～7.5%；Ⅳ  外裹燃料及熔剂  从制粒机出来的物料在运输皮带上加入外配的焦粉和白云石，焦粉的配入量占总物料的2～3%，白云石的配入量占总物料的2.5～4.5%，然后进入三次混合机中进行熔剂、燃料外裹作业，外裹焦粉与白云石；粒径不小于3mm的含量≥68%；外配焦粉的粒度不大于1mm，外配白云石的粒度不大于3mm；   Ⅴ  布料及压料将外裹燃料的混合物料布到烧结机上，布料后料层高度为720—740mm，压料深度为15—250mm； Ⅵ  点火热风烧结参数：点火风温控制在800‑900℃，点火温度控制在1040—1050℃；保温温度为590——610℃； Ⅶ  烧结烧结机速  2～2.8m/min；烧结负压：11~16Kpa，烧结成烧结矿；Ⅷ 筛分烧结矿经整粒筛分处理后，将不小于5mm烧结矿送到高炉，将小于5mm的烧结矿作为返矿返回内循环。