[发明专利]一种带翅边的太阳能扁管的连续挤压工艺及太阳能扁管

摘要

一种带翅边的太阳能扁管的连续挤压工艺及太阳能扁管，属于太阳能扁管挤压技术领域。扁管生产工艺为：1）将原材料、模具分别加热并进行保温；2）将模具装入连续挤压机，将原材料挤入模具，挤压成带有翅边（6）的扁管盘料；3）将扁管盘料矫直，达到扁管预定尺寸后通过切断机构切断，得到扁管半成品；4）切除扁管半成品两端翅边（6），在扁管两端形成纵向连接部（501）；其中模具至少一侧的分流孔（201）两端部宽度大于中部宽度，使挤压材料向两端部溢流，一种带翅边的太阳能扁管，扁管本体（5）两侧部的翅边（6）与扁管本体（5）一体成型，本发明具有降低扁管生产成本、挤压工艺简单、带翅边的太阳能扁管吸热效率高等优点。

主权项

一种带翅边的太阳能扁管的连续挤压工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）将原材料加热至450~500℃，保温3~4小时；将模具加热至450~500℃，保温1~2小时；2）将模具装入连续挤压机，将原材料挤入模具，挤压成带有翅边（6）的扁管盘料，挤压轮转速为10~15转/分；3）将扁管盘料经矫直装置，得到扁管直料，达到扁管预定尺寸后通过切断机构切断，得到扁管半成品；4）切除扁管半成品两端翅边（6），在扁管两端形成纵向连接部（501），并对纵向连接部（501）外轮廓倒圆角；其中，所述模具包括模芯（1）、上模（2）和下模（4），所述模芯（1）前端部等间距设有多个模针（102），后端部设有定位台阶（101）；上模（2）中部设有模芯通孔（202），模芯（1）嵌入模芯通孔（202）内；所述模芯通孔（202）两侧对称设有两个分流孔（201），至少一侧的分流孔（201）两端部宽度大于中部宽度，使挤压材料向两端部溢流；下模（4）上设有焊合室（401）和模腔（402），所述焊合室（401）底部设有镶块（3），镶块（3）中部设有与模腔（402）形状相同的开口；所述模腔（402）包括相连通的扁管本体模腔（4021）和翅边模腔（4022），翅边模腔（4022）设置在扁管本体模腔（4021）的两侧。