[发明专利]一种复合粘结永磁体的制备方法

摘要

本发明涉及一种复合粘结永磁体的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备钐钴基永磁粉末；（2）混合永磁粉末造粒；（3）注射成型。本发明制备的复合粘结永磁体，将高温性能优良的钐钴永磁材料和钕铁硼材料复合，提高了永磁体的高温磁性能，同时又降低了材料的稀土使用量，提高了磁体的整体性价比。

主权项

一种复合粘结永磁体的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备钐钴基永磁粉末该钐钴基永磁粉末具有如下化学式：Sm2（Co1‑a‑b‑cCuaFebYc）8.5，其中a=0.18‑0.20，b=0.15‑0.18，c=0.03‑0.05，按照化学式的配比将Co、Cu、Fe及Y混合，置于电弧炉升温坩埚中，抽真空到10‑4Pa或以上，然后通入0.2‑0.3大气压的高纯氦气，通电加热，待坩埚中的物料全部熔化后，按上述化学式配比将Sm以及质量分数为合金原料总重0.1%‑0.3%的金属钙加入坩埚中，反复熔炼3‑5次以得到成分均匀的合金液体，然后浇注到水冷铜模中得到合金铸锭， 将上述合金铸锭，先通过机械破碎为2‑5mm大小的颗粒，然后球磨至1‑3μm的粉末； （2）混合永磁粉末造粒将各向异性钕铁硼磁粉和上述钐钴基磁性粉末按照质量比1:3‑3:1的比例混合得到混合磁粉，其中该各向异性钕铁硼磁粉的粒径为5‑10μm，其成分具有如下化学式为Nd13Fe72Co8B6Ga1，将上述混合磁粉、含有5wt%环氧树脂的丙酮溶液和含有10wt%硅烷的丙酮溶液混合，干燥得混合粉粒，其中混合磁粉、环氧树脂和硅烷按如下质量百分比混合： 混合磁粉         96‑97％ 环氧树脂                 2‑3％ 硅烷                  0.0％‑2％ ；  （3）注射成型将混合粉粒用注塑机在2‑2.5T磁场下注射成型，注射压力是150‑180MPa，料筒温度是220‑235℃，模具温度是70‑85℃，注射成型后去毛刺处理得到产品。