[发明专利]一种表面脱碳层小于0.3mm钢轨

摘要

本发明提供了一种表面脱碳层小于0.3mm钢轨及其制造方法，其化学成分重量百分比为C0.60%～0.66%，Si0.10%～0.30%，Mn0.8%～1.2%，Cr0.2%～0.5%，P≤0.020%，S≤0.015%，氢≤0.0002%，氧≤0.0020%，余量为Fe和不可避免的杂质。方法冶炼、连铸精炼采用VD真空处理，时间大于25min，氢含量小于2.0PPm；铸坯处理热送热装，铸坯温度大于760℃；加热炉内加热段弱氧化性气氛，加热段炉温1250℃～1320℃，空气系数为1.0～1.20；均热段还原性气氛，均热段炉温1150℃～1250℃，空气系数为0.80～1.00。钢轨表面脱碳层小于0.3mm，可减少高速轨上道打磨量；钢轨表层组织细化，有助于提高钢轨表层硬度，减少钢轨表面接触疲劳伤损的出现，延长钢轨使用寿命。

主权项

一种表面脱碳层小于0.3mm钢轨，其特征在于，所述钢轨化学成分重量百分比为：C：0.60％～0.66％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.8％～1.2％，Cr:0.2％～0.49％，杂质元素P≤0.020％，S≤0.015％，氢≤0.0002％，氧≤0.0020％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢轨的制造方法包括冶炼、连铸、铸坯处理、轧制，冶炼、连铸：上述成分的铸坯由转炉冶炼、炉外精炼、连铸生产而成；精炼采用VD真空处理，处理时间大于25min，保证钢水氢含量小于2.0ppm；铸坯截面尺寸应大于等于280mm*380mm；铸坯处理：连铸坯采用热送热装，连铸坯切割定尺后不下线，铸坯温度大于760℃的热送热装生产工艺；加热炉内加热段弱氧化性气氛，加热段炉温1250℃～1320℃，空气系数为1.0～1.20；均热段还原性气氛，均热段炉温1150℃～1250℃，空气系数为0.80～1.00；铸坯在炉内停留总时间1.5～3小时，铸坯出炉温度1100℃～1150℃；铸坯采用开坯机开坯，再进万能轧机轧制，开坯前和进万能轧机前均采用高压水清理铸坯表面，高压水工作压力大于150MPa。