[发明专利]一种颗粒腐植酸尿素的连续生产方法及活化反应器

摘要

本发明涉及一种颗粒腐植酸尿素的连续生产方法及活化反应器。该方法包括将颗粒尿素、风化煤或褐煤与催化剂混合、在活化反应器内活化反应，冷却、粉碎、造粒，制成颗粒状腐植酸尿素肥料。本发明的活化反应器的内罐体和外罐体之间有传热夹套，罐体内设置有3个搅拌轴，搅拌轴的侧壁有夹层，螺旋叶片为内部空心结构，在传热夹套、传热夹层与螺旋叶片空心结构内均填充导热油。本发明工艺反应时间短，活化器加热充分均匀，尿素无需粉碎或熔融，大大降低了整个生产的能耗。

主权项

一种颗粒腐植酸尿素的连续生产方法，包括使用活化反应器，包括如下步骤：（1）制备混合物料将风化煤或褐煤粉碎，过120～200目筛，按质量比将过筛后的风化煤或褐煤与颗粒尿素、固体催化剂充分搅拌混合，然后再喷洒液体催化剂，立即搅拌混合均匀，得混合物料，所述风化煤或褐煤：颗粒尿素：固体催化剂：液体催化剂的质量体积比为：（15～60）：（45～80）：（1～8）：（2～8）；（2）活化反应开启活化反应器，所述的活化反应器为带螺旋搅拌的有传热介质夹套的卧式罐体，螺旋叶片是空心结构且与搅拌轴的传热夹层相通；向活化反应器罐体的传热夹套、螺旋叶片的空心结构及传热夹层中通入导热油，所述导热油的温度为90～130゜C，调整活化反应器的3个搅拌轴的转速，使每个搅拌轴转速控制在15～40转/分，待活化反应器罐体内的温度升至80～120゜C，将步骤（1）制得的混合物料从活化反应器的进料口输送至活化反应器罐体内活化反应，活化反应后的混合物料随搅拌轴螺旋推进由出料口输出，制得活化物料块；（3）活化物料块冷却将步骤（2）制得的活化物料块冷却，直至活化物料块的温度为30～50゜C;（4）粉碎、造粒冷却后的活化物料块输送至粉碎机中粉碎、过筛，得粒度为30～100目的半成品；将半成品送入转盘或转鼓造粒机中造粒，形成粒度2～5.6mm、含水量2～10wt%的颗粒，即得颗粒腐植酸尿素。