[发明专利]一种连续电除盐装置的清洗方法

摘要

一种连续电除盐装置的清洗方法，属于锅炉补给水处理技术领域，它包括系统冲洗、氯化钠溶液冲洗、氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗和还原备用四个流程。本发明具有下述特点：1、使用高pH清洗液去除CEDI膜堆内的有机和生物污染物；2、在高pH清洗液循环前用中性的NaCl溶液冲洗以去除树脂中的硬度离子，防止其在高pH清洗中形成沉淀；3、避免了过去使用低pH的清洗剂去除硬度离子时造成的有机和生物污染物的硬化；4、使用5％氯化钠/2％氢氧化钠混合液对CEDI系统进行清洗，操作简单，对于去除有机和生物污染物效果好。

主权项

一种连续电除盐装置的清洗方法，其特征是包括系统冲洗、氯化钠溶液冲洗、氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗和还原备用四个流程；所述系统冲洗流程步骤是：（1）停运连续电除盐装置，关闭进水阀和产水阀，切断整流器输入电源；（2）清洗箱内注满连续电除盐产水；（3）启动清洗泵冲洗清洗管路至干净；所述氯化钠溶液冲洗流程步骤是：（1）配制质量百分比是5％的NaCl溶液；（2）关闭清洗箱的排水阀；（3）向清洗箱内注入水，水量为清洗箱容积的50%； （4）完全打开清洗泵吸入阀和清洗泵旁路阀；（5）启动清洗泵；（6）将200kg分析纯氯化钠溶解在清洗箱中； （7）打开产水排放阀和浓水排放阀；然后打开清洗泵出口阀，同时关闭清洗泵旁路阀，并将淡水和浓水流量调至指定的数值，淡水流量取正常推荐流量的一半，浓水流量为淡水流量的50%； 所述正常推荐流量112m³/h；（8）清洗箱至低液位时，停止清洗泵；（9）清洗箱内注入除盐水，对系统进行冲洗；所述氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗流程的步骤是：采用200kg 5％NaCl和80kg 2％NaOH混合成为盐／碱混合液；（1）关闭清洗箱的排水阀；（2）向清洗箱内注入所需体积的水，水量为清洗箱容积的50%；（3）完全打开清洗泵吸入阀和清洗泵旁路阀；（4）启动清洗泵；（5）将200kg分析纯氯化钠和80kg分析纯氢氧化钠分析纯溶解在清洗水箱中，使清洗水箱中的溶液为分析纯溶液，加热至40～45℃；（6）打开清洗泵出口阀，同时关闭清洗泵旁路阀，并将淡水和浓水流量调至指定的数值，淡水流量取正常推荐流量为112m³/h，浓水流量为淡水流量的50%；（7）将分析纯溶液在膜堆中循环30～60分钟；（8）浸泡12小时；（9）将分析纯溶液在膜堆中循环30～60分钟；（10）将清洗系统内溶液排放，清洗箱内注入除盐水，对系统进行冲洗； 所述还原备用流程步骤为：（11）清洗箱内注入除盐水，清洗回流阀关闭，将冲洗水直接对地沟排放；（12）冲洗干净后，退出清洗系统；（13）打开进水阀、产水阀，在没有直流电源连接到膜堆的情况下，启动5分钟，然后加上直流电，保持膜堆电流在20A，对膜堆树脂进行还原。