[发明专利]一种特高锰钢连铸生产工艺有效
| 申请号： | 201310226922.X | 申请日： | 2013-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN103273023A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 宁东;王宁;罗建华;陈志威;臧绍双;常宏伟 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/00 | 分类号： | B22D11/00 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明属于冶金连铸工艺领域，尤其涉及一种特高锰钢连铸生产工艺，其特征在于，包括从降低浇次首罐钢液在中间包内温降、降低浇次首罐钢液在结晶器内温降、防止结晶器内坯壳拉断三个方面入手，其中针对降低浇次首罐钢液在中间包内温降，是在中间包烘烤阶段，通过采取煤气+空气+助燃氧气措施，提高煤气燃烧效率。针对降低浇次首罐钢液在结晶器内温降，是在开浇阶段将结晶器冷却水流量；针对防止结晶器内坯壳拉断采取技术方案是提高开浇阶段坯壳厚度，降低开浇阶段的拉速变化幅度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了碳含量在0.60%左右，锰含量在20%左右的高合金钢种顺利开浇问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高锰钢 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种特高锰钢连铸生产工艺，其特征在于，包括从降低浇次首罐钢液在中间包内温降、降低浇次首罐钢液在结晶器内温降、防止结晶器内坯壳拉断三个方面入手，其中针对降低浇次首罐钢液在中间包内温降，其具体操作步骤如下：1）在中间包烘烤阶段，通过采取煤气+空气+助燃氧气措施，提高煤气燃烧效率，提高中间包烘烤温度，其中煤气：压缩空气：助燃氧气的体积比控制为1:(5~6):0.2，中间包烘烤时间6~7h；2）开浇前中间包温度为1400~1500℃，钢水从大罐到中间包温降应低于15℃。
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