[发明专利]一种镗铣加工中心弯头加工精度补偿工方法

摘要

一种镗铣加工中心弯头加工精度补偿工方法，包括选择机匣试验件，编制弯头加工数控程序，进行试验件的数控加工；完成试验件加工后，送三坐标测量机进行孔位置的检测，分析孔位置偏差值及方向；进行镗铣加工中心机床精度检测，通过打表方法，检查出机床主轴与直线轴、旋转轴及弯头的安装偏差值及偏差方向；根据机床精度打表检查结果数据，建立机床仿真模型；编制数控加工程序，进行现场加工试验，按照调整补偿精度，确定合理的误差补偿公式。本发明的优点：能够解决航空发动机机匣等构件端面及径向孔加工偏置问题。通过坐标变换、误差补偿技术提高精密孔加工精度，提高加工质量，避免零件超差、报废带来的经济损失。

主权项

一种镗铣加工中心弯头加工精度补偿工方法，其特征在于：所述的镗铣加工中心弯头加工精度补偿工方法，包括选择机匣试验件，编制弯头加工数控程序，进行试验件的数控加工；完成试验件加工后，送三坐标测量机进行孔位置的的检测，分析孔位置偏差值及方向；进行镗铣加工中心机床精度检测，通过打表方法，检查出机床主轴与直线轴、旋转轴及弯头的安装偏差值及偏差方向；根据机床精度打表检查结果数据，建立机床仿真模型，使仿真加工环境配置与实际机床状态一致；编制弯头钻孔试验程序，在机床仿真加工系统中进行仿真加工验证，分析精密孔加工系统偏差产生原因，根据孔加工误差产生原因，建立数学模型，推导出坐标补偿公式；编制数控加工程序，进行现场加工试验，按照调整补偿精度，确定合理的误差补偿公式；补偿公式：X=‑((L2+TOOL_L)*(1‑COS(△B))‑(L1+GAGE)*SIN(△B))*COS(△C)‑△X‑SQRT(△X*△X+△Y*△Y)*COS(180‑ATAN(△Y/△X)‑△C))Y=‑((L2+TOOL_L)*(1‑COS(△B))‑(L1+GAGE)*SIN(△B))*SIN(△C)‑△Y+SQRT(△Y*△Y+△Y*△Y)*SIN(180‑ATAN(△Y/△X)‑△C))Z=‑((L2+TOOL_L)*SIN(△B)+(L1+GAGE)*(1‑COS(△B)))其中：L1         弯头长度L2         弯头宽度GAGE       主轴端面至旋转中心的距离TOOL_L     刀具长度△X        旋转中心X向偏差△Y        旋转中心Y向偏差△Z        旋转中心Z向偏差△B        B轴旋转角度△C        C轴旋转角度。