[发明专利]一种纳米纤维制备方法及其制备装置

摘要

一种纳米纤维制备方法及其制备装置，其方法的步骤为：配制前驱液，然后同轴静电纺丝，将芯前驱液、壳前驱液分别装入芯层储液容器(1)、壳层储液容器(2)中，在芯层储液容器（1）的内壁加入一根直径为20μm的细铜线，高压直流电源(5)施加电压为16-18KV，环境温度为20℃，环境湿度为50%，接通电源，进行纺丝；接着对纺丝进行干燥处理：干燥温度为70℃，干燥时间为6小时；然后进行退火处理：升温至800℃，在800℃保温300分钟，然后自然冷却；其装置中芯层储液容器(1)安装在壳层储液容器(2)中，芯层储液容器(1)的下端与壳层储液容器(2)的下端组成同轴喷嘴(3)，在芯层储液容器（1）的内壁有一细铜线。

主权项

一种纳米纤维制备方法，其步骤为：（1）配制前驱液：芯的前驱液的组分为：Ni(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O的摩尔比为0.5:0.5:2占15.6wt%，PVP/C2H5OH占65.9wt%，CHCl3占18.5wt%；壳的前驱液的组分为：Zn(NO3)2·6H2O占14.9wt%，PVP/C2H5OH占66.4wt％，C3H8O3占18.7wt%；（2）同轴静电纺丝：将芯前驱液、壳前驱液分别装入芯层储液容器(1)、壳层储液容器(2)中，在芯层储液容器（1）的内壁加入一根直径为20 μm的细铜线，高压直流电源(5)施加电压为16‑18KV，环境温度为20℃，环境湿度为50%，接通电源，进行纺丝； （3）热处理：对纺丝进行干燥处理：干燥温度为70℃，干燥时间为6小时；然后进行退火处理：升温速率为5 ℃/min，升温至800℃，在800℃保温300分钟，然后自然冷却。