[发明专利]一种减少钢渣热闷响爆的安全工艺有效
申请号: | 201310145552.7 | 申请日: | 2013-04-24 |
公开(公告)号: | CN103276121A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 俞海明;梁军;陆宏祖;赵春辉;叶晓东;谭广志;段建勇;姜新平;王瑞利;胡永胜;王洪林;朱青松;吕志刚;戴大奎 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 欧咏 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明提供的一种减少钢渣热闷响爆的安全工艺,利用液态钢渣的主要化学成分,以质量百分数控制:由CaO:30-55%、SiO2:9-22%、Al2O3:0.5-5%、TFe:14-26%、MgO:6-14%、MnO:0.6-2%、P2O5:0.4-0.81%组成;步骤2预先向空渣罐内装入202-315kg的焦粉,其中焦粉的粒度小于1mm,焦粉的含碳量为75%;步骤3将步骤1的液态钢渣向空渣罐内缓慢兑加,其温度为1580±20℃,投加量为9-14吨,在15min内兑加完毕;步骤4反应结束,采用挖掘机将渣罐底部凝固的含铁物质挖出,其余的钢渣按照正常的热闷渣工艺进行热闷处理,减少由于CO引起的响爆。 | ||
搜索关键词: | 一种 减少 钢渣 热闷响爆 安全 工艺 | ||
【主权项】:
一种减少钢渣热闷响爆的安全工艺,其特征在于:以120吨转炉生产线为例; 步骤1液态钢渣的主要化学成分,以质量百分数控制:由CaO:30‑55%、SiO2:9‑22%、Al2O3:0.5‑5%、TFe:14‑26%、MgO:6‑14%、MnO :0.6‑2%、P2O5:0.4‑0.81%组成;步骤2预先向空渣罐内装入202‑315kg的焦粉,其中焦粉的粒度小于1mm,焦粉的含碳量为75%;步骤3将步骤1的液态钢渣向空渣罐内缓慢兑加,其温度为1580±20℃,投加量为9‑14吨,在15min内兑加完毕;步骤4将反应后的钢渣倒入热闷渣渣池子内,采用挖掘机将渣罐底部凝固的含铁物质挖出,其余的钢渣按照正常的热闷渣工艺进行热闷处理,减少由于CO引起的响爆。
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