[发明专利]一种整体随形包套制备整体叶盘的热等静压成型方法无效
申请号: | 201310140373.4 | 申请日: | 2013-04-22 |
公开(公告)号: | CN103273064A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 郎利辉;布国亮;姚松;王刚 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B22F3/04 | 分类号: | B22F3/04;B22F3/03;B22F5/04;C25D1/10 |
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地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种叶盘整体随形包套热等静压成型方法。本方法采用无模具的随形整体包套成形整体叶盘零件,步骤包括整体随形包套的制备,采用整体包套的热等静压前前后处理等内容。本发明通过电铸方法制备整体随形包套,利用随形包套对整体叶盘的叶片进行控形,这样大大降低了包套的加工难度,减小了热等静压成型叶盘的局限性,节约了叶片控形模具,提高了材料利用率。又由于包套的整体壁厚均匀,去除时通过化学腐蚀简单方便。这样,通过整体随形包套热等静压方法成型整体叶盘不但降低了生产周期,节约了成本,而且由于采用柔性的包套成形可使叶盘机械性能优异,致密度更高。 | ||
搜索关键词: | 一种 整体 随形包套 制备 静压 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种整体随形包套制备整体叶盘的热等静压成型方法,其特征在于:所述的叶盘整体随形包套热等静压成型方法包括按顺序进行的下列步骤: 1)根据整体叶盘(6)的形状制备蜡质芯模(1),该芯模(1)由整体叶盘(6)的形状和相应的加工余量组成。蜡质芯模(1)的形状为包套(3)的内部型腔; 2)将蜡质芯模(1)进行导电化处理,通过电铸方法,直接得到热等静压用的整体随形包套(3)。该包套(3)精确复制蜡质芯模(1)的外部尺寸,顶部有直接与抽真空管相连的连接部位(4); 3)根据整体叶盘(6)的材料要求,制备粉末并筛选出100~200目区间满足要求的部分备用; 4)对整体包套(3)进行抽真空检漏,以检查电铸工艺的完整性,然后将上述制备好粉末(5)装入有叶盘形状的整体包套(3)内,填充过程采用振动填充,以使粉末体内部达到较高初始致密度; 5)将抽真空管跟整体包套(3)的连接部位(4)通过焊接方式相连; 6)将上述整体随形包套(3)置于加热炉中,然后在高温下利用高度真空泵通过抽真空管对包套(3)的内部进行抽真空处理,最后对抽真空管进行焊接密封,从而保证包套(3)的气密性; 7)将已密封好的整体随形包套(3)置于热等静压设备中进行热等静压处理,以使整体叶盘(6)的粉末材料(5)在高温高压下固结并致密化以成型整体叶盘(6); 8)利用化学腐蚀方法去除整体随形包套(2)这一薄壳,得到最终的整体叶盘(6)。
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