[发明专利]一种稀土镁合金制品的制备方法

摘要

本发明涉及一种稀土镁合金制品的制备方法，将脱水稀土氯化盐置于熔融电解设备中，加入脱水氯化镁、氯化钾和氯化钛进行分散混合并熔融电解，稀土离子和镁离子在阴极共电沉积生成稀土镁中间合金；然后在熔炼设备中，将稀土镁中间合金和金属镁配料混合，稀土金属与镁的摩尔比为（0.1～1.0）：100；对稀土镁合金混合物进行加热使其熔融，将熔炼剂浸入熔融物内部并搅动，然后将温度升高到780℃并静置5～20min使之分成上中下三层，取中间熔融层作为稀土镁合金熔融液；经预冷却后浇注，再冷却成形，进行机械加工及热处理最后进行表面处理使稀土镁合金制品的表面包覆一层致密的保护膜。该制备方法制备效率高、过程安全可靠、环境友好，能耗低。

主权项

一种稀土镁合金制品的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤，⑴稀土氯化盐前处理：将稀土氯化盐进行脱水分离前处理后，作为下一步熔融电解的原料；⑵熔融电解：将步骤(1)得到的脱水稀土氯化盐置于熔融电解设备中，以石墨坩锅为阳极，钼棒为阴极，加入经脱水的氯化镁、氯化钾和氯化钛进行分散混合并熔融电解，稀土离子和镁离子在所述阴极上共电沉积生成熔点接近稀土镁共晶温度的稀土镁中间合金；⑶配料混合：在熔炼设备中，将上一步得到的稀土镁中间合金和金属镁进行配料混合得到稀土镁合金混合物，所述稀土镁合金混合物中稀土金属与镁的摩尔比为（0.1～1.0）：100；⑷升温熔炼：对所述稀土镁合金混合物进行加热使其熔融，加热至550 ℃时，在稀土镁合金熔融物的表面均匀撒上覆盖剂；继续加热至720 ℃并保持，用低碳钢勺盛装熔炼剂迅速浸入所述稀土镁合金熔融物的内部并上下搅动，使稀土镁合金熔融物循环流动且持续5min以上使非金属充分被所述熔炼剂吸附，脱除稀土镁合金熔融物中的杂质，所述熔炼剂与稀土镁合金熔融物的摩尔比为（1～5）：100；⑸分离精制：对上一步稀土镁合金熔融物进行充分搅拌并将温度升高到780℃，然后静置5～20min使稀土镁合金熔融物分离形成上、中和下三层熔融液，撇去密度相对较小且浮渣较多的上层，密度相对较大的下层通过下排放口除去，中间熔融层作为分离精制的稀土镁合金熔融液；⑹预冷却：将上一步得到的稀土镁合金熔融液冷却到700℃～720℃，熔融相中的稀土金属为结晶中心产生结晶颗粒析出，形成稀土镁合金固液混合物作为下一步浇注的原料；⑺浇注及冷却成形：将模具预热至160℃～320℃，采用离心浇铸成形工艺，将上一步得到的稀土镁合金固液混合物浇注到所述模具中，然后控温冷却得到稀土镁合金制品；⑻机械加工及热处理：将上一步得到的稀土镁合金制品进行机械加工后，放入热处理炉中在390℃～420℃下进行一级热处理，一级热处理时间为6～8h；然后在热处理炉中进行二级热处理，二级热处理时间为4～8h，二级热处理温度为160℃～200℃；完成二级热处理后冷却至常温；⑼表面处理：对上一步得到的稀土镁合金制品进行化学表面处理，使稀土镁合金制品的表面包覆一层致密的保护膜。