[发明专利]一种VD高合金工具钢的生产方法

摘要

一种VD高合金工具钢的生产方法，以重量百分比计，包括以下步骤：1）熔化、2）造第一次渣、3）造第二次渣、4）取第二次光谱样、5）精炼、6）吹氩、7）钙线插入钢水、8）钢渣混出、9）真空浇铸。本发明，以部分廉价的碳和硅来代替M2钢中的钨和钼，使钨和钼的用量减少40%，配料成本较M2钢减少13400元/吨左右。采用双精炼法，其VD钢较M2钢耐磨性提高30-50%；做成立铣刀的铣削速度提高1.13倍---1.27倍。其O（T）含量控制在30PPM以下，H≤3PPM，N＜150PPM，并在原料N含量的基础上降低15%--20%。

主权项

一种VD高合金工具钢的生产方法，以重量百分比计，包括以下步骤：1）熔化、2）造第一次渣、3）造第二次渣、4）取第二次光谱样、5）精炼、6）吹氩、7）钙线插入钢水、8）钢渣混出、9）真空浇铸；其特征在于：1）、熔化：取C1.0±0.1%、Si 0.85±0.1%、Mn 1.0±0.1%、Mo 4.0±0.1% 、W 1.6±0.1%、V 1.95±0.1% 、P≤0.023%、S≤0.003%，其余为铁；依次在中频冶炼炉中熔化为钢水；2）、造第一次渣：采用石灰造碱性渣，取占钢水重量2.5—3%石灰，用瑩石调到浆糊状，进行人工搅拌，均匀后取第一次光谱样，测试钢水中各合金元素的化学成份；3）、造第二次渣，补充合金调整至步骤1）中各元素所占比例的成份并进行脱氧、脱硫，其渣量占钢水重量的2.5%；4）、取第二次光谱样：再次测试化学成份，精确钨、钼元素的成份；5）、精炼：钢水的化学成分合格后进入精炼期，时间在20—25分钟，精炼温度在1580℃‑‑1600℃；6）、吹氩：炉底吹氩和精炼同时进行，吹氩量每分钟25L，氩气的纯度为99.995%；7）、钙线插入钢水：钢水出钢前三分钟将钙线插入钢水，钙线的使用为钢水重量的0.1‑0.3%，准备出钢，将渣破碎；8）、钢渣混出：出钢为钢渣混出，钢水倒进钢包后，应镇定2—3分钟后再出钢；9）、真空浇铸：将钢水进行真空浇铸，开浇温度：钢锭1470℃‑‑‑1490℃，电极棒1490℃‑‑1510℃。