[发明专利]一种降低钢中Ca含量的冶炼方法有效
| 申请号： | 201310108688.0 | 申请日： | 2013-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN103205534A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 周铖;贺莹莹;李鸿友;麻晗 | 申请（专利权）人： | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/076;C21C7/072 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215625 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种降低钢中Ca含量的冶炼方法，包括脱氧合金、精炼渣和吹氩软搅拌等工艺，出钢依次使用SiFe、金属Mn进行脱氧；不使用含Ca的合金脱氧剂；精炼使用微渣、少渣操作，不加石灰或少加石灰，石灰加入量控制在0.5kg/t以内；精炼过程禁用电石扩散脱氧；使用石英砂造酸性渣，碱度控制在0.8-1.2之间，精炼渣中CaO含量不高于40%；精炼结束后，吹氩软搅拌时间不少于10分钟，促进夹杂物上浮。采用此冶炼方法，可将Ca含量控制在5ppm以下，操作简单易行，节约精炼辅料，适合于冶炼低Ca含量钢种。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 降低 ca 含量 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种降低钢中Ca含量的冶炼方法，包括脱氧合金、精炼渣和吹氩软搅拌工艺，其特征在于：（1）出钢使用SiFe和金属Mn脱氧合金进行脱氧；（2）精炼使用微渣、少渣操作，精炼过程石灰加入量在0.5kg/t以内；（3）使用石英砂造酸性渣，碱度控制在0.8～1.2，精炼渣中CaO含量控制在40%以内，精炼时间不少于30分钟；（4）精炼结束后，吹氩软搅拌时间不少于10分钟，促进夹杂物上浮。
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