[发明专利]一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺

摘要

本发明公开了一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，包括开清输出、梳理成网、多级水处理、功能性处理、烘干、卷取分切和终检包装步骤。本发明通过使用负离子、远红外纳米功能整理剂对胚布进行整理，应用纳米材料的多种粉体复配、多种功能复合技术和分子组装技术将负离子、远红外纳米颗粒通过与非织造布纤维分子的键合作用与非织造布牢固结合，使非织造布具有恒久的负离子释放和远红外生物波发射功能，从而集负离子、远红外、抗菌防霉作用于一体，具有预防性卫生保健作用，产品具有柔润舒适，吸湿透气性好，有保护健康功能，同时还具有提高空气中负离子浓度，改善居室空气质量，促进血液循环，提高人体免疫能力和抗菌防霉等作用。

主权项

一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：a)开清输出：以涤纶、粘胶短纤、双组份复合短纤为原料，首先以开包工序对原料进行初步开松，然后对原料进行至少一道精开松处理，最后将完成精开松处理的原料均匀输出；b)梳理成网：将开清输出的原料梳理成网，形成胚布；c)多级水处理：将胚布经过至少一道水刺处理，以高压水射流将海岛复合纤维打开，同时使胚布纤维缠结加固；d)功能性处理：由负离子、远红外纳米功能整理剂对胚布进行功能性整理，使负离子、远红外纳米颗粒与非织造布纤维分子键合，所述负离子、远红外纳米功能整理剂的组成成分为纳米奇冰石、纳米无机氧化物，所述负离子、远红外纳米功能整理剂的生产过程包括：预处理、表面改性、后处理；e)烘干：将经过功能性处理的胚布以20～30m/min的车速依次进入四个烘房，第一烘房的温度为100～120℃，烘干时间为2～4分钟，第二烘房的温度为120～140℃，烘干时间为5～9分钟，第三烘房的温度为140～160℃，烘干时间为3～5分钟，第四烘房的温度为160～180℃，烘干时间为1～3分钟；f)卷取分切：将烘干后的胚布切边，并以100～140米/卷进行卷取分切；g)终检包装：对布卷进行日光灯检验，并以2卷每包进行包装，形成成品。