[发明专利]一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺

权利要求书

1.一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

a)开清输出：以涤纶、粘胶短纤、双组份复合短纤为原料，首先以开包工序对原料进行初步开松，然后对原料进行至少一道精开松处理，最后将完成精开松处理的原料均匀输出；

b)梳理成网：将开清输出的原料梳理成网，形成胚布；

c)多级水处理：将胚布经过至少一道水刺处理，以高压水射流将海岛复合纤维打开，同时使胚布纤维缠结加固；

d)功能性处理：由负离子、远红外纳米功能整理剂对胚布进行功能性整理，使负离子、远红外纳米颗粒与非织造布纤维分子键合，所述负离子、远红外纳米功能整理剂的组成成分为纳米奇冰石、纳米无机氧化物，所述负离子、远红外纳米功能整理剂的生产过程包括：预处理、表面改性、后处理；

e)烘干：将经过功能性处理的胚布以20～30m/min的车速依次进入四个烘房，第一烘房的温度为100～120℃，烘干时间为2～4分钟，第二烘房的温度为120～140℃，烘干时间为5～9分钟，第三烘房的温度为140～160℃，烘干时间为3～5分钟，第四烘房的温度为160～180℃，烘干时间为1～3分钟；

f)卷取分切：将烘干后的胚布切边，并以100～140米/卷进行卷取分切；

g)终检包装：对布卷进行日光灯检验，并以2卷每包进行包装，形成成品。

2.如权利要求1所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述开清输出步骤中，对原料进行两道精开松处理。

3.如权利要求1所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述多级水处理步骤中，胚布经过两道水刺处理。

4.如权利要求1所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述功能性处理步骤中，所述纳米无机氧化物包括纳米无机氧化铝、纳米无机二氧化钛，所述负离子、远红外纳米功能整理剂中纳米奇冰石、纳米无机氧化铝和纳米二氧化钛之间的比例为2:1:1。

5.如权利要求4所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述纳米奇冰石、纳米无机氧化铝和纳米二氧化钛的粒径均为0.1～0.5μm。

6.如权利要求1所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述预处理过程中将纳米奇冰石粉体和纳米无机氧化物粉体与水按1：7混合，并加入非离子型与阴离子型分散剂，制得负离子、远红外功能水乳浆体，所述表面改性过程中，在负离子、远红外功能水乳浆体中添加聚氧乙烯型表面活性剂和硅系表面修饰剂，搅拌均匀，所述后处理过程中，在负离子、远红外功能水乳浆体中加入偶联剂和树脂整理剂，混合搅拌均匀。

7.如权利要求1所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述烘干步骤中，胚布的车速为25m/min，第一烘房的温度为110℃，烘干时间为3分钟，第二烘房的温度为130℃，烘干时间为7分钟，第三烘房的温度为150℃，烘干时间为4分钟，第四烘房的温度为17℃，烘干时间为2分钟。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种负离子、远红外纳米复合功能非织造布的生产工艺，其特征在于：所述卷取分切步骤中，胚布以120米/卷进行卷取分切。