[发明专利]AZ91D稀土镁合金的挤压铸造制备工艺有效
| 申请号： | 201310077009.8 | 申请日： | 2013-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN103121095A | 公开（公告）日： | 2013-05-29 |
| 发明（设计）人： | 侯华;赵宇宏;靳玉春;杨伟明 | 申请（专利权）人： | 中北大学 |
| 主分类号： | B22D18/02 | 分类号： | B22D18/02;C22C23/00;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人： | 朱源 |
| 地址： | 030051 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明具体为一种AZ91D稀土镁合金的挤压铸造制备工艺，解决了现有镁合金的基本相及制备过程中易产生气孔、压铸异型铸件困难且成本高影响镁合金力学性能的问题。a、将AZ91D镁合金放入电阻炉升温至180-220℃，保温20min；b、继续升温至400℃，通入空气、二氧化碳和四氟乙烷体积比为74:25:1的混合气体；c、继续升温至760-800℃，加入预热后的Mg-25%Y中间合金，Mg-25%Y中间合金占镁合金的质量分数为6-10%，熔化后用石墨棒搅拌均匀；d、旋转喷吹Ar气结合MgO泡沫陶瓷过滤，对镁液复合净化30min；e、降温至715-725℃，将金属液倒入预热好的模具后，挤压顶出坯料，切割后进行T4热处理，模具预热温度为200-250℃，挤压压力为95-105MPa、保压时间20-25s。本发明具有工序简化、无需深加工即可使用、节约原材料的使用且降低成本的优点。 | ||
| 搜索关键词： | az91d 稀土 镁合金 挤压 铸造 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种AZ91D稀土镁合金的挤压铸造制备工艺，其特征在于：采用如下步骤：a、将AZ91D镁合金放入电阻炉升温至180‑220℃，保温20min，除去原料上附着的水气及油污；b、继续升温至400℃，通入空气、二氧化碳和四氟乙烷体积比为74:25:1的混合气体，使原料不被氧化；c、继续升温至760‑800℃，加入预热后的Mg‑25%Y中间合金，Mg‑25%Y中间合金占镁合金的质量分数为6‑10%，熔化后用石墨棒搅拌均匀；d、待镁合金及中间合金熔化后，旋转喷吹Ar气结合MgO泡沫陶瓷过滤，对镁液复合净化30min；e、降温至715‑725℃，将金属液倒入预热好的模具后，挤压顶出坯料，切割后进行T4热处理，模具预热温度为200‑250℃，挤压压力为95‑105MPa、保压时间20‑25s。
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