[发明专利]一种纳米金催化剂的制备方法无效
申请号: | 201310048934.8 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103111320A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 郭洪臣;艾沙努拉洪;刘春燕 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | B01J29/44 | 分类号: | B01J29/44;B01J29/46;B01J29/48;B01J29/40 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 116024*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于催化剂制备技术领域,涉及一种纳米金催化剂的制备方法。该方法将纳米金负载于高硅沸石上时,金与高硅沸石发生强相互作用,从而形成高分散的纳米金颗粒。Au与载体作用时形成过程酸,被负载的金同时还具有金属性,从而形成了金属-酸双功能催化剂。分子筛指高硅沸石分子筛,尤其是S-1、ZSM-5、ZSM-8、ZSM-11、MCM-22、MCM-49、MCM-56、ITQ-2,以及ZSM-12、β-沸石、丝光沸石和TS-1为载体。本方法工艺简单、金粒子高分散、金颗粒小,可以得到金属—酸双功能分子筛催化剂。获得的催化剂用于芳构化、异构化和烷基化等众多酸催化反应中,具有活性高,反应温度低等特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 纳米 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种纳米金催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:a.对高硅沸石载体进行预处理(1)对高硅沸石载体进行焙烧处理,焙烧温度选400~600℃;焙烧时间为3~8小时;高硅沸石的硅铝比大于10,沸石的晶粒度在5nm~30μm;(2)铵交换处理:将焙烧过的沸石于20~80℃下用0.05~1.0mol/L硝酸铵、氯化铵或碳酸铵溶液进行离子交换处理,铵盐溶液与沸石液固体积比为3:1~10:1;交换时间为0.2~100小时,交换次数1~5次,控制Na+含量小于1.0%;然后用去离子水洗涤,再进行干燥和焙烧处理得到氢型沸石;干燥温度80~200℃,干燥时间1~100小时;焙烧温度400~600℃,焙烧时间3~8小时;(3)酸扩孔处理:用HCl、HNO3、H2SO4或柠檬酸的溶液对氢型沸石进行酸扩孔处理;然后用去离子水洗涤至中性,再干燥、焙烧得到载体;酸浓度为0.05~6mol/L,酸溶液与沸石的液固体积比3:1~10:1,酸扩孔处理时间为1~5小时,处理温度为20~80℃;干燥温度为50~200℃,干燥时间为3~20小时;焙烧温度为300~600℃,焙烧时间为1~4小时;b.在负压条件下采用沉积沉淀法制备负载金催化剂(1)用负压沉积沉淀法负载金:将经过预处理的氢型沸石载体进行负压脱气净化处理,处理温度为20~90℃,脱气时间为0.5~12小时,负压范围为‑0.01~‑0.1MPa;然后在搅拌下保持温度和负压状态,先用金前驱体溶液接触载体,然后再向混合物中加入沉淀剂通过负压沉积沉淀反应负载金,反应时间为5~100小时;(2)对负载金的沉淀物进行后处理:包括固液分离,用去离子水洗涤至无Cl‑,固形物的干燥和焙烧;干燥温度80~200℃,干燥时间0.5~100小时;焙烧温度300~700℃;焙烧时间3~20小时。
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