[发明专利]牛或羊玻璃酸酶生产工艺有效

专利信息
申请号: 201310047266.7 申请日: 2013-02-06
公开(公告)号: CN103103170A 公开(公告)日: 2013-05-15
发明(设计)人: 余群力;杜宇廷;韩玲;李儒仁;张丽;杨萌萌 申请(专利权)人: 甘肃天森药业有限公司;余群力
主分类号: C12N9/26 分类号: C12N9/26
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 马英
地址: 730070 *** 国省代码: 甘肃;62
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摘要: 一种牛或羊玻璃酸酶生产工艺,包括原料预处理,匀浆,超声波浸提,搅拌提取,硫酸铵除杂,硫酸铵沉淀,透析,阳离子交换色谱层析,凝胶过滤色谱层析,真空冷冻干燥等工艺步骤。本发明提供的生产工艺所生产的牛或羊玻璃酸酶的质量指标为:外观为微黄色粉末,无臭,易溶于水,不溶于乙醇、丙酮;玻璃酸酶效价≥1500单位,酪氨酸含量<0.1微克,干燥失重<5.0%,酸度为6.5。具有提取效率高、纯度高、性质稳定、生产时间短、变废为宝的特点,在医药和保健品领域具有良好的应用前景。
搜索关键词: 玻璃 生产工艺
【主权项】:
一种牛或羊玻璃酸酶生产工艺,包括A步骤原料预处理,其特征是还包括以下主要步骤:B、匀浆经所述A步骤处理的睾丸与0.1~0.5摩尔每升的乙酸‑乙酸钠溶液混合,放入组织捣碎机中,搅拌均匀;C、超声波浸提将步骤B处理得到的匀浆液泵入超声波提取机中,在15~55千赫兹下超声波浸提15~30分钟,浸提后过不低于100目的网筛,得到的沉淀物进行二次提取,浸提步骤为先B后C,合并两次浸提得到的滤液;D、搅拌提取将步骤C得到的滤液泵入搅拌缸中,加入0.1~0.5摩尔每升的氯化钠,持续搅拌3~6小时,搅拌结束后低温离心,弃去沉淀得到玻璃酸酶粗酶液1;E、硫酸铵除杂F、硫酸铵沉淀G、透析本步骤用到的蒸馏水需要提前预冷,温度为4℃;将步骤F得到的沉淀用所述蒸馏水溶解后装入截留分子量为10~14kDa的透析袋,在透析缸中搅拌透析2~5小时,低温离心后将清液过滤,滤膜的孔径为0.2~0.45微米,得到玻璃酸酶粗酶液2;H、阳离子交换色谱层析步骤H和I由联合色谱层析系统完成;纯化步骤描述如下:平衡预装柱:用纯化样品的平衡液或洗脱液通过平衡柱,当电导率检测线,pH值检测线,紫外检测线都保持平直1~2小时后,平衡预装柱完成;进样:样品由进样泵流入预装柱,进样完成后将预装柱封口待用;洗脱:设定好色谱层析系统的参数,洗脱缓冲液进入分离柱开始洗脱样品,被洗脱的液体由自动收集器收集;阳离子交换色谱层析纯化步骤如下:平衡阳离子交换预装柱,将玻璃酸酶粗酶液2进样后用50~100毫摩尔每升的乙酸‑乙酸钠溶液洗脱杂质,洗脱20~50分钟,洗脱液更换为50~100毫摩尔每升的乙酸‑乙酸钠溶液,洗脱前在该溶液中加入氯化钠,使氯化钠的浓度为0~1摩尔每升,洗脱流速每分钟5~13毫升,洗脱时间3~8小时,洗脱后测定每个收集管的酶活力,将有活力的液体全部混合后备用;I、凝胶过滤色谱层析平衡凝胶过滤预装柱,将步骤H得到的混合液,经步骤G透析后为凝胶过滤预装柱进样,用50~100毫摩尔每升的乙酸‑乙酸钠溶液洗脱,洗脱前在该溶液中加入氯化钠,使氯化钠的浓度为0~0.5摩尔每升,洗脱流速每分钟1~2毫升,洗脱时间2~4小时,洗脱后测定每个收集管的酶活力,将有活力的液体全部混合后用于步骤J;J、真空冷冻干燥。
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