[发明专利]一种蓝宝石用研磨废浆中的碳化硼回收利用的方法有效
申请号: | 201310007872.6 | 申请日: | 2013-01-09 |
公开(公告)号: | CN103072988A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 陈晓光;郭大为;孙洪亮 | 申请(专利权)人: | 烟台同立高科新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 265500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种蓝宝石用研磨废浆中的碳化硼回收利用的方法,包括以下步骤:将废浆与降粘剂按照质量百分数比为2:10~6:10混合进行搅拌后进行固液分离得到一级固体颗粒,向上述得到的一级固体颗粒加入降粘剂搅拌后进行固液分离得到二级固体颗粒,上述二级固体颗粒加水搅拌制得悬浮液,然后进入超声波清洗机清洗,清洗后进行旋流分离,得到氧化铝粉悬浮液和碳化硼悬浮液,再除铁、离心分离、离心水洗、离心分离,碱洗、离心分离得到固体颗粒,固体颗粒进行烘干、分级,最后得到可循环利用的碳化硼。该方法使得蓝宝石用研磨废浆中的碳化硼的回收率达80%以上,并且回收成本低,二次污染小,因此,既节能又环保。 | ||
搜索关键词: | 一种 蓝宝石 研磨 中的 碳化 回收 利用 方法 | ||
【主权项】:
一种蓝宝石用研磨废浆中的碳化硼回收利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将主要成分为油性碳化硼研磨液和氧化铝粉的废浆与降粘剂按照质量百分数比为2:10~6:10混合进行搅拌,制得悬浮液,然后进行固液分离得到一级悬浮液和一级固体颗粒;所述一级固体颗粒的主要成分为碳化硼粉末、氧化铝粉和油性有机物质的混合物;步骤2,向步骤1得到的一级固体颗粒加入降粘剂,降粘剂和一级固体颗粒按照质量分数比2:l~3:l进行搅拌,制得悬浮液,然后进行固液分离得到二级悬浮液和二级固体颗粒;所述二级固体颗粒的主要成分为碳化硼及氧化铝粉;步骤3,将步骤2得到的二级固体颗粒加水搅拌制得悬浮液,然后进入超声波清洗机清洗,彻底将裹附在碳化硼表面的氧化铝粉分离;步骤4,步骤3中经过超声波清洗后的悬浮液被进行旋流分离,得到氧化铝粉悬浮液和碳化硼悬浮液,85%以上的氧化铝粉进入氧化铝粉悬浮液,碳化硼悬浮液还有少于15%的氧化铝粉;步骤5,将步骤4得到的碳化硼悬浮液通过磁槽或酸洗除铁;步骤6,将步骤5除铁后的碳化硼悬浮液进行离心分离、离心水洗、离心分离,然后得到氧化铝粉含量<0.3%的固体颗粒;步骤7,向步骤6得到的固体颗粒中加入氢氧化钠或氢氧化钾溶液进行碱洗;所述氢氧化钠或氢氧化钾溶液与步骤6所述固体颗粒的质量百分比为1:5~10:1;步骤8,经步骤7碱洗后的悬浮液进行固液分离,先分离碱性液体,再加水进行离心水洗,调整PH值直到为6.0~7.0时停止加水继续分离,得到固体颗粒;所述固体颗粒的主要成分为碳化硼粉体;步骤9,将步骤8得到的固体颗粒依次进行烘干、分级,最后得到可循环利用的碳化硼。
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