[发明专利]强磁性颗粒粉末的制造方法、各向异性磁体、粘结磁体和压粉磁体无效
申请号: | 201280020148.0 | 申请日: | 2012-04-26 |
公开(公告)号: | CN103493154A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 高桥研;小川智之;绪方安伸;小林齐也;C·R·波尔瓦特加拉格;小原香 | 申请(专利权)人: | 户田工业株式会社;国立大学法人东北大学 |
主分类号: | H01F1/11 | 分类号: | H01F1/11;C01B21/06;H01F1/24;H01F41/02 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种工业上高纯度且显示出良好的磁特性的强磁性颗粒粉末及其制造方法、使用该强磁性颗粒粉末得到的各向异性磁体、粘结磁体、压粉磁体。本发明的强磁性颗粒粉末是根据穆斯堡尔谱以Fe16N2化合物相占80%以上的比例所构成的强磁性颗粒粉末,该强磁性颗粒在颗粒外壳具有FeO并且FeO的膜厚为5nm以下,该强磁性颗粒粉末是通过使用铁化合物作为起始原料,进行凝聚颗粒的分散处理,然后,对过筛的铁化合物颗粒粉末在160~420℃进行还原处理,在130~170℃进行氮化处理而制得的,其中,该铁化合物其一次颗粒的(颗粒长轴长的偏差均值)/(平均颗粒长轴长)为50%以下,UC为1.55以下,Cg为0.95以上,Cg2为0.40以上,平均颗粒长轴长为40~5000nm,长宽比(长轴径/短轴径)为1~200。 | ||
搜索关键词: | 磁性 颗粒 粉末 制造 方法 各向异性 磁体 粘结 | ||
【主权项】:
一种强磁性颗粒粉末的制造方法,其特征在于:在160~420℃对铁化合物颗粒粉末进行还原处理,然后,在130~170℃进行氮化处理,作为所述铁化合物颗粒粉末,使用如下的铁化合物颗粒粉末,其平均颗粒长轴长为40~5000nm,长宽比(长轴径/短轴径)为1~200,(颗粒长轴长的偏差均值)/(平均颗粒长轴长)为50%以下,均匀系数(UC)为1.55以下,曲率系数(Cg)为0.95以上,大范围的曲率系数(Cg2)为0.40以上。
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